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分类:机械工程 论文字数:17091 需要金币:1000个
摘要:本文先介绍了双螺杆挤压机的发展以及其在食品工业上的广泛应用,并从理论上探讨了挤压机生产二次膨化食品的可行性;阐述了双螺杆挤压机的工作原理和特点,提出了用双螺杆挤压机生产二次膨化的工艺流程。在现有挤压机的基础上,并参考了国内外比较成熟的挤压机设计方法,根据其特殊工艺要求,对挤压机的关键部位进行了相应的改进。本文详细的介绍了挤压机的主要零部件分配箱,螺杆、机筒等的结构设计,并进行了相应的校核计算;对主要传动零部件如分配箱大小齿轮,带轮,从动轴,键等进行了设计和强度校核,并对轴承承载能力进行了校核计算;本文还涉及了挤压机一些辅助元件如加料系统,加热冷却装置,模头的选择要求,并进行了简单的设计。最后,本文介绍了一些关于挤压机的安装,操作,控制和维护等方面的内容。
关键词:二次膨化、挤压加工、双螺杆挤压机
目录
摘要
Abstract
第1章 绪论-1
1.1背景-1
1.1.1挤压技术以及其在食品生产中的广泛应用-1
1.1.2挤压技术在食品生产中的发展状况-1
1.1.3二次膨化食品的概念及其发展状况-1
第2章方案的确定-3
2.1挤压加工方案-3
2.1.1麦麸食品的加工流程-3
2.1.2混合操做-3
2.1.3挤压加工-3
2.1.4挤压加工方案的比较-3
2.1.5挤压加工方案的确定-3
2.2 传动方案的确定-3
第3章 挤压机设计-5
3.1双螺杆挤压机的工作原理 (引自《塑料机械设计》)-5
3.1.1强制输送-5
3.1.2混合作用-5
3.1.3自洁性能-5
3.1.4压延效应-5
3.2压延效应-6
3.2.1常用挤压术语 (引自《食品挤压加工技术与应用》)-6
3.3双螺杆挤压机零部件结构设计-6
3.3.1总体结构设计-6
3.3.2螺杆结构设计-6
3.3.3机筒结构设计-11
3.3.4加料系统-11
3.3.5加热和冷却装置系统-11
3.3.6模板和切割装置-13
3.4双螺杆挤压机零部件设计计算-13
3.4.1主传动系统的设计计算-13
3.4.2主要传动零部件设计计算和校核-14
3.4.3螺杆推力的传递和拉杆强度校核-22
第4章 挤压加工系统的操作-25
4.1挤压加工系统的安装-25
4.1.1挤压机的安装基础-25
4.1.2调整挤压机水平-25
4.1.3机筒的安装-25
4.1.4螺秆的装拆-25
4.1.5模头的安装-25
4.2挤压加工系统的操作与维护-25
4.2.1挤压机的开车-25
4.2.2开车操作注意事项-25
4.2.3挤压机维护保养-25
4.3设计中的几个问题-26
第5章 结论与展望-27
参考文献-29
致 谢-31