摘要:带式输送机作为一种最常见的连续运输机械，它工作时的长处主要无噪音，运量大，适应性强，安装简易，高的自动化，连续运输，成本低和维修简单等，并且有利于集中控制。它各部位要承受到的力不相同，并且由于输送带长时间、高载荷的工作和其他的原因，比如胶带自身的质量问题、接口品质不过关，带式断带事故时常发生，很容易发生断带的情况。断带事故的发生为物料的输送带来了极大的不便，导致物资在皮带一端堆积，最终导致金钱的不必要浪费，甚至会给工人的生命安全带来巨大的威胁。所以本文根据输送机的实际状况，设计了断带保护器来保护断带。这个设备主要包括三部分，夹紧机构，液压系统以及触发装置。本设计运行原理：断带发生时，单向托辊带动L形块触发脚踏阀，让液压系统开始运作，利用液压缸带动夹紧机构对断带进行保护。

关键词：断带保护器；触发装置；液压系统

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1引言-1

1.2国内外输送机研究状况-1

1.3带式输送机的种类-2

1.4国内外带式输送机的使用状况和研究-5

1.4.1国内外带式输送机的状况和发展目标-5

1.4.2国外带式输送机的研究状况-5

1.4.3我国带式输送机的状况和不足-6

1.5带式输送机的走向-7

1.6断带保护器的发展状况-8

1.7本设计研究的主要内容-10

2 夹紧机构的设计-11

2.1断带的因素-11

2.2断带保护器的性能要求-11

2.3总体方案的设计-11

第3章 液压缸的设计-15

3.1液压系统简介-15

3.2工况分析-15

3.3液压缸主要参数的计算-15

3.3.1 液压缸内径的选择-15

3.3.2缸筒壁厚及外径的计算-17

3.4液压缸主要零件机构和技术要求-20

4 液压回路设计-21

4.1 液压回路设计-21

5液压系统的计算和液压元件的选择-24

5.1 液压系统的计算-24

5.1.1液压缸所需流量计算-24

5.1.2油泵工作压力计算-24

5.1.3计算油泵的最大工作流量-24

5.1.4油泵的排量计算-24

5.1.5电机功率的计算-25

5.3 油箱容积的计算-25

5.4 液压管道的计算-26

5.5 其他元件的选择-27

6 液压系统的验算-28

6.1压力损失的验算-28

6.2下降时回油路的压力损失-28

6.3泵出油口压力是P-29

6.4上升时的压力损耗-29

6.5降低时压力损耗-30

6.6系统功校 、温度的提高-31

结论-32

致  谢-33

参考文献-34