摘要:本次设计的注塑模具是根据给定的储线盒零件为基础运用所学的机械设计，材料和模具等知识设计出一套储线盒注塑模具。这次设计的主要内容是对储线盒零件进行分析，确定所要设计的注塑模具的各个零件部位的基本结构包括储线盒注塑模具的整体尺寸，储线盒零件材料的选用，动模板，定模板，注射机构，型腔和排气系统等结构的确定。

本文通过对塑件的工艺特点，结构特点和材料的性能的分析确定了所要设计模具的基本结构。模具选用单分型面注射模，采用一模两腔和斜导柱抽芯结构。在确定了储线盒注塑模具的基本结构之后，本文还对模具的型腔和型芯的工作尺寸进行了计算，对注射机有关参数进行了校核，对主要零部件数据进行了计算。利用autoCAD绘制出了储线盒模具的装配图和一些零件图。本次毕业设计让我综合运用了这四年来所学的专业知识，使我对模具有了更深的了解。

关键词   储线盒；模具；结构设计

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 研究意义-1

1.2 注塑模具国内外研究现状-1

1.3 发展方向-1

2产品的工艺性-3

2.1 材料选择-4

2.2 ABS树脂主要性能参数-4

2.3 成型特性及条件-4

3选择注射成型机-6

4.模具结构设计-7

4.1 型腔数目及配置的选择-7

4.2 分型面的选择-7

4.3 确定浇注系统尺寸-7

4.4浇注系统的设计与计算-8

4.4.1主流道设计-8

4.4.2浇口的设计-10

4.5确定型腔和型芯结构和固定方式-11

4.6 确定定出机构类型-11

4.7 侧向分型与抽芯机构的设计-12

4.8 确定导向机构-13

4.9 排气机构-13

4.10 温度控制方式-13

4.11 模具材料-14

4.12成型零件结构的确定-14

4.13冷料穴的设计-14

4.14成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算-14

4.14.1凹模侧壁厚度计算-15

4.14.2凹模底部厚度计算-15

4.14.3动模垫板厚度计算-16

5.型腔和型芯工作尺寸计算-17

5.1 型腔和型芯的工作尺寸计算-17

5.2 型腔侧壁厚度和底板厚度计算-17

6.模架-19

7.注射机有关参数的校核-20

7.1 最大的注射量的校核-20

7.2 注射压力的校核-20

7.3 锁模力的校核-20

结论-21

致谢-22

参考文献-23