摘要：随着中国经济的快速发展和人们生活水平的提高，啤酒作为含酒精量最低的饮料酒,由于其营养丰富且价廉物美受到了越来越多消费者的喜爱，已经逐步成为大众最喜爱的饮料之一。目前，我国啤酒产量逐年增加，已成为世界啤酒产量最大的国家，由此可见，啤酒在我国的发展速度之迅猛。中国啤酒市场拥有非常广阔的前景，为生产提供了可行性保证。

本设计为年产30万吨啤酒厂初步设计，以大麦麦芽和大米为生产原料，首先对原料、制备、糖化、发酵工艺进行构思和选择，再进行全厂的物料衡算，在此基础上进行水、电、汽、冷的估算。根据上述计算，对重点设备进行选型和计算，最后绘制出全厂工艺流程图，发酵车间平面图，全厂总平面图和发酵罐安装图。

 

关键词：啤酒厂；发酵；物料衡算；设备选型

 

目录

摘要

Abstract

引    言1

1  生产工艺流程设计2

1.1  啤酒生产工艺流程2

1.2  啤酒原辅料及成品3

1.2.1  大麦3

1.2.2  酒花3

1.2.3  啤酒酿造用水4

1.2.4  辅料4

1.2.5  成品啤酒4

1.3  生产设备5

1.3.1  粉碎设备5

1.3.2  组合糖化设备5

1.3.3  冷却设备5

1.3.4  发酵设备6

1.3.5  过滤设备6

1.4  厂址选择6

1.4.1  厂址地点6

1.4.2  厂址论证6

2  工艺计算7

2.1  相关参数7

2.2  物料衡算7

2.2.1  100kg原料生产11°淡色啤酒的物料衡算7

2.2.2  生产100L11°淡色啤酒的物料衡算8

2.2.3  300000t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算9

2.3  热量平衡计算11

2.3.1  糖化用水耗热量Q111

2.3.2  第一次米醪煮沸耗热量Q212

2.3.4  第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q313

2.3.5  第二次煮沸混合醪的耗热量Q414

2.3.6  洗糟水耗热量Q514

2.3.7  麦汁煮沸过程耗热量Q615

2.3.8  糖化一次总耗热量Q总15

2.3.9  糖化一次耗用蒸汽量D15

2.3.10  糖化过程中每小时最大蒸汽耗量Qmax16

2.3.11  蒸汽单耗16

2.4  耗气计算16

2.5  耗冷计算17

2.5.1  基础数据17

2.5.2  麦汁冷却耗冷量Q117

2.5.3  发酵耗冷量 Q218

2.5.4  酵母洗涤用冷水无菌水冷却的耗冷量Q319

2.5.5  酵母培养耗冷量Q419

2.5.6  发酵车间工艺耗冷量Qt19

2.5.7  非工艺耗冷量Qnt20

2.5.8  总耗冷量Q21

2.6  耗水计算22

2.6.1  糖化用水22

2.6.2  洗糟用水22

2.6.3  麦汁冷却器冷却用水量22

2.6.4  非工艺耗水22

2.7  全厂用电估算22

2.7.1  生产车间用电计算22

2.7.2  全厂用电计算23

2.7.3  年电消耗计算23

2.7.4  变压器的选择24

3  发酵车间设备设计与选型25

3.1  发酵罐简介25

3.1.1  发酵罐的结构25

3.1.2  发酵罐的原理25

3.2  发酵罐设备的计算25

3.2.1  生产能力的计算25

3.2.2  发酵罐选型25

3.2.3  发酵罐个数的确定26

3.2.4  发酵罐壁厚S的计算26

3.2.5  支座选择27

4  发酵车间其他附属设备选型28

4.1  清酒罐28

4.1.1  整体尺寸确定28

4.1.2  锅体重量计算28

4.1.3  清酒罐数量的确定28

4.2  酵母培养罐29

4.2.1  二级酵母培养罐29

4.2.2  一级酵母培养罐29

4.2.3  汉生罐30

5  啤酒的过滤、包装与成品啤酒31

5.1  啤酒的过滤31

5.2  啤酒的包装31

5.3  成品啤酒31

6  啤酒厂的三废处理及副产物利用32

6.1  废水32

6.1.1  处理工艺方案33

6.2  废气33

6.3  噪声34

6.4  废渣34

7  车间布置35

7.1  布置原则35

7.1.1  总体要求35

7.1.2  厂区环境35

7.1.3  具体设计原则35

7.2  布置情况36

参 考 文 献37

致谢38