摘要：本次的设计的课题是收音机壳体的注射模具设计。为了在真正的工业生产中生产出合格的优质的产品。确保生产出的塑料制品符合要求，不但要确定生产工艺符合要求还要求在材料的选择上仔细甄别。模具在形状和材料上的设计与零件的成型工艺有着密不可分的关系。当塑件设计的成型工艺达到一定的标准时，模具的整体上就可以做到紧凑合理。综合以上的几个方面，塑件的整体的完整就可以得到保证，且塑件不容易遭到破坏。同时生产效率大大提高，而生产成本也可以得到有效的控制。纵观模具的整体结构，综合分析模具的浇筑系统设计、型腔数目、零部件设计以及推出和抽芯机构设计，对模具进行整体而细致的说明。最后阐明模具的工作原理。

 

关键词 收音机外壳；塑料；注塑模具设计

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 塑料模具的基本介绍-1

1.2 加工工业中模具的意义-2

1.3 模具行业的发展过程和方向-2

1.4模具制造的基本要求和特点-3

1.5 模具设计在学习模具时的作用-5

2 塑件的材料及工艺分析-6

2.1 分析塑件材料-6

2.2 分析塑件工艺-8

2.3 塑件的参数和成型方法-8

2.4 确定塑件的型腔数目-8

2.4.1设计塑件的体积和质量-8

2.4.2确定型腔的数目-9

3 模具浇注系统的设计-10

3.1确定零件与模具的位置关系-10

3.1.1型腔位置分布-10

3.1.2分型面的确定-10

3.2 浇口形式及位置设计-11

3.3 主流道的设计-11

3.4 分流道设计-12

3.4.1分流道的形状与尺寸-12

3.4.2分流道的长度-13

3.4.3分流道的表面粗糙度-13

3.4.4在分型面上分流道布置形式-13

3.5 冷料穴设计-14

4 成型零部件设计-15

4.1  成型零部件的结构设计-15

4.2  成型零部件工作尺寸计算-16

4.3  成型零部件的强度与刚度计算-17

5 结构零部件设计-18

5.1  选用标准注射模架-18

5.1.1初选注射机-19

5.1.2选标准模架-20

5.2  定模板与动模板的设计-21

5.3  合模导向机构的设计-21

6 推出及抽芯机构设计-23

6.1  推出机构设计-23

6.1.1推件力的计算-23

6.1.2确定顶出方式及顶杆位置-24

6.2  外侧抽芯机构设计-24

6.2.1计算斜导柱倾斜角-24

6.2.2计算斜导柱长度-24

6.3  内侧抽芯机构设计-25

7 模具工作原理-27

结 论-29

致谢-30

参考文献-31