摘要：混凝土泵车是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它能一次连续地完成水平输送和垂直输送，工作强度极大。而臂架系统是混凝土泵车重要的工作部件之一，要求臂架系统具有较高的整体刚度和强度、良好的工作适应性和可靠性。泵送系统要有较强的泵送能力和系统稳定性。

本文主要针对泵车臂架系统及其配管、液压驱动系统及泵送机构进行了设计。制定了臂架系统设计方案以及相关元件选型方案，确定了相关结构参数，计算校核，运用CAD画图软件进行相关图纸的绘制。

本文分析了混凝土泵车泵送系统的特点，分析负载并根据负载确定各个臂架的参数，针对泵车的臂架系统以及泵送系统的液压回路进行设计，进行了相关构件的强度校核，进行液压系统性能验算，计算各个工作过程的液压损失。最后确定液压系统在运行过程中的发热温升等方面的损耗。

关键词 混凝土泵车；臂架系统设计；液压系统设计

 

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1引言-1

1.2课题提出的背景-1

1.2.1课题提出的宏观背景-1

1.2.2课题提出的行业背景-2

2混凝土泵车原理-4

2.1混凝土泵车分类-4

2.2泵送机构的基本构造及其工作原理-4

2.2.1混凝土泵车的基本构成-4

2.2.2混凝土泵车的代号及其主要性能参数-4

3液压系统的设计-6

3.1液压系统的发展前景-6

3.2液压系统的设计步骤及其要求-6

3.2.1液压系统的设计步骤-7

3.2.2液压系统的设计要求-7

3.3液压系统图的拟定-7

3.3.1液压系统主要参数的确定-7

3.3.2液压系统方案设计-10

3.4液压系统图的绘制-11

3.5液压系统动作说明-12

3.5.1泵送回路-13

3.5.2分配与润滑泵驱动回路-15

3.5.3搅拌冷却液压回路-16

3.5.4吸油滤油器-16

3.5.5回油滤油器-16

3.5.6泵车臂架部分液压系统-17

4液压元件的设计和计算-19

4.1液压油缸的方案选择-19

4.1.1活塞式液压缸-19

4.1.2柱塞式液压缸-19

4.1.3伸缩式液压缸-19

4.2液压缸承载力的计算-20

4.2.1臂架工作负载的分析-20

4.2.2外摩擦负载分析-21

4.2.3惯性负载分析-22

4.3总承载力计算-22

4.4各臂架液压缸参数计算-22

4.4.1液压缸承载力计算-22

4.4.2液压缸内径尺寸与活塞杆直径的确定-22

4.4.3 液压缸流量的确定-32

4.4.4 液压缸行程的确定-32

4.4.5液压缸油口直径的计算-32

4.4.6 活塞杆柔度校核计算-33

4.5 液压泵的参数计算-33

4.5.1 油泵工作压力计算-33

4.5.2油泵最大工作流量计算-34

4.5.3 油泵排量计算-35

4.6 液压阀的选择-35

4.6.1根据液压阀额定压力选择-36

4.6.2 液压阀安装方式-36

4.6.3 液压阀控制方式的选择-36

4.6.4液压阀结构形式的选择-36

4.7 液压元件成品件列表-36

5 液压系统性能验算-39

5.1 液压系统压力损失-39

5.1.1 沿程压力损失-39

5.1.2局部压力损失-39

5.1.3 总压力损失-40

5.2 液压系统的发热温升计算-40

5.2.1 计算液压系统的发热功率-40

5.2.2 系统散热与温升计算-41

结论-43

致谢-44