摘要:在传统的饮料生产线当中，基本上所有的企业都是用电磁接触器来对生产线当中的电机等部件进行控制的，这种控制方式会导致企业的生产成本加大，缩小了生产线的利润。这些年来，PLC技术得到了快速的发展，众多的PLC应用也随之产生。有许多的厂家已经开始选择引进先进的PLC控制技术来代替传统的控制技术。基于PLC的饮料生产线控制系统不仅操作起来简单，大大提高了企业的生产效率。本设计根据控制要求运用S7-200PLC的相关知识，将PLC技术运用到饮料生产线的控制系统当中,设计出一个系统来控制饮料生产线的运行。设计内容包括确定控制系统的方案、选择合适的灌装装置和定时器计数器、选择合适的传感器、编写与设计方案对应的梯形图以及用S7-200PLC的仿真软件和组态王软件进行仿真。

本文首先介绍了PLC的一些知识，以及在设计当中用到的其他设备，然后用S7-200PLC编程软件完成系统程序梯形图的编写。最后运用S7-200PLC仿真软件进行程序的调试，并运用组态软件来进行动态仿真。

关键词：S7-200PLC，饮料生产线，仿真，组态王

目录

摘要

Abstract

前  言-3

第一章  绪  论-4

1.1 设计背景-4

1.2 设计目的及意义-4

1.3 设计途径及步骤-4

第二章 PLC的简介-6

2.1 PLC的定义-6

2.2 PLC的基本组成-6

2.3 PLC的分类-8

2.4 PLC的功能与特点-9

第三章 系统硬件设计-10

3.1 设计任务与要求-10

3.2 系统示意图-10

3.3 流程图-11

3.4 CPU的选择-11

3.5 传感器的选择-12

3.6 定时器与计数器的选择-12

3.7灌装设备的分类与选择 -12

3.8 PLC控制部分硬件设计-12

   3.8.1 I/O分配表-13

   3.8.2 PLC控制系统外部接线图-15

第四章 系统软件设计-16

4.1 S7-200PLC的编程软件-16

4.2 程序梯形图-16

第五章 程序的调试-22

5.1 静态仿真-22

   5.1.1 S7-200PLC的仿真软件-22

   5.1.2 静态仿真结果-22

5.2 组态仿真-29

   5.2.1 组态王软件-29

   5.2.2 组态工程及画面的创建-29

   5.2.3 组态命令语言-32

   5.2.4 组态仿真结果-34

5.3 问题及解决方案-38

第六章  总结与展望-39

6.1 课题总结-39

6.2 进一步的展望-39

参考文献-40

致  谢-41