摘要:本文研究的是汽车转向灯遮光罩冲压工艺及模具的设计。它目的是全面综合的运用所学课程的理论和实践知识，自己独立设计一副完整的模具方案，来培养和提高自己的工作能力和对理论知识的运用。这样子不但巩固和扩展了模具专业课程所学的知识，而且同时大致了解了模具设计与制造的方法、步骤和相关的技术规范。让自己学会查阅有关资料的能力，懂得模具设计与制造的基本过程方案，比如：收集和查阅资料、分析产品的工艺性、确定模具工艺方案、零部件的工艺计算、选定加工设备和确定制造工艺、最后进行绘图和论文编写等等。

根据资料中的生产要求及产品的特点，在查阅了早前相关的设计文件基础上，此次对模具进行了稍微的改进设计。我们首先对汽车转向灯遮光罩加工工艺进行了分析，从产品的结构数据、生产要求、得出了最佳的加工方案，在产品质量与精度得到充分保证的前提下，选择高生产率的加工工艺，这样子不但降低了生产成本，还有效地节约了材料。在这次的设计中我们使用计算机软件进行了辅助设计，例如：CAD/CAXA/CAE等软件。计算机辅助能让我们做到保证高精度的同时也简化了传统的繁琐计算过程，让我们本次的设计变得更加方便。

在汽车转向灯遮光罩零件模具中我们可以考虑采用冲孔落料复合模与弯曲模。但是因为产品尺寸太小，分离后操作不方便，同时严重影响生产效率。因此要点和难点在于多道工序的结合以及和凸、凹模刃口尺寸的计算，因为它将直接影响着模具的质量、性能、精度和生产效率。

 

关键词：冲压模具；级进模；辅助设计；模具结构

 

目录

摘要

Abstract

1  绪论-1

1.1 课题来源和研究意义-1

1.2 国内外研究现状-2

1.3 课题的主要内容-4

2  汽车转向灯遮光罩加工工艺综合分析-5

2.1 汽车转向灯遮光罩加工工艺要求-5

2.2 零件图分析-6

2.3 冲压工艺性审查-6

2.4 冲压件经济性和先进性分析-7

2.5 工艺方案的确定-7

3  级进模的设计-8

3.1 冲压件的工艺分析-8

3.1.1 弯曲件回弹值的计算-8

3.2 排样-8

3.3 计算冲压力-10

3.3.1 切侧刃刀-10

3.3.2 冲圆孔力-10

3.3.3 冲料废力-10

3.3.4 弯曲力-10

3.3.5 切断力-11

3.3.6 卸料力-11

3.3.7 顶件力-11

3.4 确定压力中心-12

3.5 计算凸、凹模刃口尺寸-13

3.5.1 冲孔凸、凹模刃口计算-13

3.5.2 落料凸、凹模刃口计算-14

3.5.3 弯曲工作部分尺寸计算-14

3.6 凸模、凹模的结构设计-15

3.7 模具总体设计及主要零部件设计-19

3.7.1 模具总体装配设计-19

3.7.2 卸料橡皮垫的设计计算-19

3.7.3 模柄设计-20

3.7.4 模架设计-20

3.7.5 垫板设计-20

3.7.6 凸模固定板设计-20

3.7.7 卸料板设计-21

3.7.8 模具闭合高度计算-21

3.8 冲压设备的选择-21

3.8.1 公称压力的选择-21

3.8.2 行程次数-22

3.8.3 滑块行程(S)-22

3.8.4 模具闭合高度-22

3.8.5 工作台面尺寸-23

3.8.6 模柄孔尺寸-23

3.9 模具的装配-23

3.10 本节小结-25

结    论-26

参考文献-27

致    谢-28