摘要:这篇论文主要研究了用于加工换挡叉的机械加工夹具。适当的夹具设计可以缩短工艺时间，降低成本，提高产品质量。本篇选用了镗R43内圆弧的专用夹具的设计。通过对零件的分析以及对两种工艺路线方案的对比，确定此次夹具的设计方法与方向。本文首先分析了换挡叉的结构特点，然后根据所给出的加工要求，分析换挡叉的工艺性并且确定换挡叉的工艺类型。根据换挡叉的工作环境和工作条件，选择换挡叉的材料，以及毛坯件的制造方法。然后确定毛坯件的加工误差和加工余量，确定需要选择定位基准中的粗基准与精基准。根据上述，拟定两条工艺路线，然后比较两条工艺路线分析优劣势，确定下使用其中一条工艺路线。最后，设计镗R43内圆弧的专用夹具。

关键词：换挡叉；夹具设计；机械加工

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1选题背景-1

1.2夹具设计的现状-1

1.3夹具设计的发展-1

1.4此次研究的目的-1

2零件的工艺分析-2

2.1换挡叉的介绍-2

2.1.1换挡叉的用处-2

2.1.2换挡叉的构造特点-2

2.2换挡叉的加工要求-3

2.3解析换挡叉的工艺性-4

2.4确定换挡叉的工艺种类-4

3换挡叉机械加工工艺规程设计-5

3.1换挡叉的材料和毛坯件的制造方法-5

3.2确定毛坯件的误差和加工的余量-5

3.2.1铸造件机械加工余量等级-5

3.2.2铸造件的公差等级-5

3.2.3确定铸件基本尺寸-5

3.3定位基准的选择-6

3.3.1粗基准-6

3.3.2精基准-6

3.4选定工艺路线-7

3.4.1工艺路线方案一-7

3.4.2工艺路线方案二-7

3.4.3工艺方案的比较与分析-8

3.4.4工艺路线的选定-8

3.5选定切削用量和基本的工时-9

3.5.1切削用量的计算-9

3.5.2基本工时的计算过程-12

4 专用机床夹具设计-15

4.1设计主旨-15

4.2夹具设计-15

4.2.1夹具的设计-15

结    论-19

参 考 文 献-20

致    谢-21