摘要:进入二十一世纪之后，伴随着科技的发展,技术的进步,模具的市场需求也在不断提高,模具生产的发展方向越来越多元化,包括信息化、无图化、数字化、精细化、自动化等方面发展，模具企业若想紧跟科技的发展，满足市场的需求,就必须向着设备精良化、技术集成化、产品品牌化、经营国际化方向发展。近些年来我国冲压技术已经得到了很大的发展，但与先进工业发达国家相比还尚有一定的差距,所以模具行业要赶超发达国家，还有很长的一段路要走，但随着国内工业产品质量的不断提高,工业生产流程的不断专业化，正规化，这一天早晚会实现。

此次毕业设计的是一种异形板件的模具，采用级进模生产。在设计的过程中，先对零件进行工艺分析并确认方案，紧接着进行各个结构和尺寸的计算，并且确认其他工具和工作方式，最后进行二维零件图和三维模型的绘制。

关键词：冲压模具；级进模；异形板件

目录

摘要

Abstract

1 零件的分析-1

1.1 零件的工艺性分析-1

1.2 结构的工艺性分析-1

1.3 精度-1

1.4 原材料-2

1.5绘制零件图-2

2 排样和工艺方案-3

2.1 排样-3

2.2 确定工艺方案-5

2.2.1 制定冲压方案-5

2.2.2 零件成型工艺方案的确定-6

3 模具结构形式及卸料方式-8

3.1 结构形式-8

3.2卸料方式-8

4工艺与设计计算-9

4.1冲压力的计算及压力机的选择-9

4.1.1冲裁力计算：-9

4.1.2压力机的选择-10

4.1.3压力中心的计算-10

4.2计算凹凸模刃口-11

4.2.1计算凹凸模刃口尺寸及公差-11

4.3凹模设计-13

4.3.1确定凹模孔侧壁形状-13

4.3.2确定装配结构-13

4.3.3确定凹模周边尺寸-13

4.3.4确定凹模的材料-13

4.4凸模设计-14

4.4.1凸模形状及装配结构设计-14

5其他零部件的设计选用-16

5.1 弹性装置的选择与计算：-16

5.2 主要模具零部件的选择-16

5.2.1模架的选择及选用-16

5.2.2紧固件的选取与计算-17

5.2.3定位件的设计-18

5.2.4模柄的设计与选用-18

5.2.5凸模固定板及垫板的设计-19

6模具总体设计及加工要求-20

6.1模具总体设计-20

6.2加工要求-21

总  结-23

参考文献-24

致  谢-25