摘要:以鲜蛋为试验原料，对不同种类的蛋粉品质特性进行探讨比较。通过真空冷冻干燥、喷雾干燥和热风干燥三种干燥方式制得蛋粉，对比分析不同干燥方式对蛋粉品质特性的影响。结合单因素试验和正交试验得到干燥温度为55℃，环糊精添加量为3.5%以及麦芽糊精添加量为2.5%时为热风干燥蛋粉的最优复配条件。

在真空冷冻干燥蛋粉工艺优化试验的基础上，通过营养强化工艺，利用硫酸亚铁作为营养强化剂，研制开发高铁营养强化蛋粉。利用火焰原子吸收光谱法测定营养强化蛋粉中铁的含量，与普通蛋粉进行对比分析，在此条件下制得的蛋粉铁强化量为0.4783mg/g，蛋粉的营养成分保留率高达79.775%。

在车间设计过程中，对工艺流程进行了详尽的论证，以此为基础进行了物料衡算、热量衡算、确定原辅材料用量以及水、电、汽耗量等，而且进行了主要设备选型，还绘制了全厂总平面布置图、工艺流程图、车间布置图以及立剖图。

 

关键词 蛋粉；营养强化；干燥；火焰原子吸收光谱法；车间设计

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 鸡蛋的概述-1

1.1.1 鸡蛋的构成成分-2

1.1.2 鸡蛋的营养价值-2

1.2 蛋粉的概况-2

1.3 蛋粉加工技术-2

1.3.1 蛋粉加工工艺研究现状-2

1.3.2 蛋粉干燥加工工艺-3

1.4 营养强化食品-3

1.4.1 强化食品-3

1.4.2 营养强化铁-3

1.4.3 强化蛋粉-3

1.5 原子吸收光谱法-4

1.6 实验目的和意义-4

2实验与方法-5

2.1 实验材料与设备-5

2.1.1 原料与试剂-5

2.1.2 仪器设备-5

2.2 实验方法-5

2.2.1 鲜蛋预处理-5

2.2.2 不同种类蛋粉对比-6

2.2.3 干燥方式的选择-6

2.2.4 热风干燥法最优复配条件确定-7

2.2.5 营养强化蛋粉制备-8

2.2.6 样品溶液的配制-8

2.2.7 营养强化蛋粉测定-8

2.2.8 评价方法-10

3结果与分析-10

3.1 不同种类蛋粉指标测定-10

3.2 不同干燥方式对比-10

3.2.1 全蛋粉-10

3.2.2 蛋黄粉-11

3.2.3 蛋白粉-11

3.3 热风干燥最优复配条件测定-12

3.3.1 温度的确定-12

3.3.2 麦芽糊精添加量的确定-13

3.3.3 环糊精添加量的确定-14

3.4 正交试验确定最优复配条件-14

3.5 营养强化蛋粉测定结果-15

3.5.1 仪器工作参数的优化-15

3.5.2 铁元素标准工作曲线-16

3.5.3 营养强化蛋粉-17

4 车间设计-18

4.1 项目背景-18

4.1.1 项目投资必要性-18

4.1.2 立题依据-18

4.2 工艺流程确定-18

4.2.1 项目方案-18

4.2.2 工艺流程确定-19

4.2.3 工艺论证及说明-19

4.3 车间平面设计-19

4.3.1 项目选址-20

4.3.2 总平面设计-20

4.3.3 车间平面布置-21

4.4 物料衡算和热量衡算-21

4.4.1 物料衡算-22

4.4.2 热量衡算-23

4.5 设备选型-25

4.5.1 设备选型原则-25

4.5.2 主要设备选型-25

4.6 公用工程设计-26

4.6.1 供电-26

4.6.2 给水工程-27

4.6.3 排水工程-27

4.6.4 通风与制冷工程-27

4.6.5 供热-28

4.6.6 压缩空气站-28

4.7 劳动组织及技术经济分析-28

4.7.1 劳动定员-28

4.7.2 经济分析-29

4.7.3 财务评价结论-30

结论-31

致谢-32

参考文献-33

附图-35