摘要：随着越来越多的便携设备的出现，对充电器的要求不断提高，高性能、小体积、重量轻、智能化的充电器成为业界的追求。智能型充电器实现了对充电过程的精确控制，从而减少充电时间、达到最大的电池容量，同时当过热及过饱和充电时报警，来防止电池损坏，并提供良好的人机界面成为当前研究的热点。 

本设计是基于单片机实现对锂电池的充电过程的智能管理。硬件由单片机控制模块电路，充电管理芯片充电控制模块电路，电压转换模块电路，光电耦合隔离电路和显示等外围模块电路组成；同时对该电池充电器的核心部件-MAX1898充电芯片以及AT89S52单片机进行了详细的介绍。并采用C语言作为软件编写语言设计了控制软件。不仅实现了系统的安全性，稳定性和可靠性，同时提高了工作效率。

通过硬件和软件调试，该充电器具有具有自动检测锂电池工作状态的功能；自动切换充电模式满足充电电池充电需要的功能；智短路自动保护功能以及充电状态显示功能等等。在生活中更好的延长了充电电池的使用寿命。

关键词：AT89S52；锂离子电池；高性能；快速；安全；精确

目录

摘要

Abstract

引    言-6

第1章 绪论-6

1.1 课题研究的背景及目的-6

1.2 课题研究的主要工作及研究状况-6

第2章 锂电池充电器的介绍及系统方案的框架设计-7

2.1 锂电池的介绍-7

2.1.1 电池的充电方法-7

2.1.2 充电器的要求和结构-10

2.1.3 基于单片机充电器的优势-10

2.2 系统总体设计-11

第3章 锂电池充电器硬件设计-12

3.1 相关芯片介绍-12

3.1.1 AT89S52单片机-12

3.1.2 充电管理芯片MAX1898-14

3.1.3 电压转换芯片LM7805-18

3.1.4 光电耦合器6N137-18

3.1.5 LCD1602液晶显示器-19

3.1.6 A/D 转换芯片 ADC0832-20

3.1.7 温度传感器DS18B20-21

3.2 单片机模块和报警电路设计-22

3.3 电源模块及光电耦合隔离部分电路设计-23

3.4 充电管理芯片模块及电压获取电路设计-24

3.4 LCD1602显示模块及温度检测电路设计-25

第4章 锂电池充电器软件设计-26

4.1设计思路及实现功能-26

4.2 程序流程图-27

4.3 程序设计-28

第5章 仿真与调试-28

5.1 PROTEUS仿真-28

5.2 PROTEUS仿真过程-28

5.3 智能充电器的仿真-29

结    语-30

参考文献-31

致    谢-31

附录A 电路原理图-32

附录B 主要源程序-33