摘要:超声波是一种频率高于20KHz的声波，采用超声波强化加工的方法能够有效的改善金属表面性能，得到比传统机床加工更好的表面质量。本文是利用超声强化的方法，对比研究45号钢经普通车床加工和超声强化加工后，二者粗糙度、电化学腐蚀性能的差异，并通过改变超声强化参数，观察超声强化次数的改变对材料表面粗糙度、电化学腐蚀性能的影响。结果显示，超声强化加工试样的表面粗糙度是普通车床加工试样粗糙度的1/5，其腐蚀电位也高出后者约0.1V，证明了耐腐蚀性能的改善；改变超声次数，分别强化1此、3次、5次后粗糙度几乎不改变，极化电位有所提高。

关键字 超声波加工；粗糙度；电化学腐蚀

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1背景及研究意义-1

1.2金属腐蚀行为研究-1

1.2.1金属腐蚀基本原理-1

1.2.2腐蚀类型和金属防腐蚀-2

1.3超声波强化技术-4

1.3.1超声波传播过程分析-4

1.3.2超声加工及原理-5

1.3.3强化原理及应用-7

1.3.4超声加工的发展现状-9

1.4本文研究主要内容-10

1.4.1粗糙度对比研究-10

1.4.2极化电位对比研究-10

1.4.3改变超声参数对实验结果的影响-10

2实验过程和方法-11

2.1超声波加工-11

2.1.1实验材料-11

2.1.2试样制备流程-11

2.2粗糙度实验-12

2.2.1实验测量过程-12

2.2.2粗糙度计算原理-13

2.3电化学实验-14

2.3.1实验测量过程-14

2.3.2电化学实验装置及原理-14

3实验结果和分析-16

3.1实验方案和技术路线-16

3.2粗糙度测量结果与分析-17

3.2.1粗糙度实验结果-17

3.2.2实验结果分析-18

3.3电化学实验结果与分析-18

3.3.1电化学实验结果-18

3.3.2实验结果分析-19

结论-20

致谢-21

参考文献-22