摘要:机械加工工艺过程，是指用机械加工方法逐步改变毛胚的状态(形状，尺寸和表面质量)使之成为合格的零件所进行的全部过程。凸轮箱体的机械加工工艺是很经典的工艺过程。

本文分析了凸轮箱体加工工艺过程，机械加工工艺过程包括结构工艺性分析，毛胚的选择，基准的选择，加工余量的确定，工艺路线的拟定，工序尺寸及公差的确定和加工设备的选择等。

为了提高劳动生产率，保证加工质量和提高劳动条件，需要设计专用夹具。在机床夹具设计中， 不仅要追求其机构的合理性，更重要的是核算加工精度的准确性，本家具的设计是完成定位设计，加紧设计和导向设计，以及如何将这些机构装配起来形成一个整体的装配过程，将夹具零件绘制出来后装配。

关键词 ：加工工艺;切削用量;夹具设计

目录

摘要

Abstract

绪论-2

1  零件的分析-3

1.1零件的作用-3

1.2 零件的工艺分析-3

2  工艺规程设计-4

2.1 确定毛坯的制造形式-4

2.1.1毛坯材料的选择-4

2.1.2  毛坯的确定-4

2.3  制定工艺路线-5

2.4  机械加工余量、工序尺寸的确定-8

2.4.1加工余量确定-8

2.5  确立切削用量及基本工时-14

3  夹具设计-20

3.1  问题的提出-20

3.2  夹具设计-20

3.2.1  定位基准的选择-20

3.2.2夹紧力的确定-20

3.2.3  定位方式和定位基准的选择-20

3.3夹紧装置的组成及设计要求-21

3.3.1力源装置-21

3.3.2中间递力机构-21

3.3.3夹紧元件-22

3.4夹具结构设计-22

结论-26

致谢

参考文献