摘要:冲压技术包括工艺设计和模具设计两个方面。它既是冲压生产技术准备工作的基础，又是组织正式生产的依据。冲压设计工作在冲压生产中有着举足轻重的地位。随着科技的进步，时代的发展，冲压加工已经成为现代化工业生产领域内不可或缺的生产手段之一，更加体现出特有的优越性和重要性。

本次设计是针对外壳件冷冲模设计。设计中广泛应用AutoCAD对其结构进行设计。本次的设计先确定冲压的工艺方案，计算出毛坯的尺寸，确定其撘边值，从而确定排样图，计算出各工序的冲压力，之后要计算零件的刃口尺寸。确定模具的结构，正、倒装模具的选择，定位方式的选择以及卸料出件方式的选择。然后要设计冲模零件，比如导向零件的设计，卸料装置和承料装置的设计等。最后确定选择什么装备，通过模具的一些生产要素来确定设备的类型和规格。用vb软件设计本次设计中一些计算的程序。通过CAD绘制出零件图、模具图和装配图。

 

关键词：落料；冲孔；拉深；翻边；冲压技术

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-3

1.1课题研究的目的及意义-3

1.2国内外模具研究概况-3

1.2.1国内模具研究概况-3

1.2.2国外模具研究概况-5

1.3课题的主要研究内容-5

2  冲压工艺设计和冲压力的计-6

2.1 拉伸和翻边工艺的设计要点：-7

2.2确定冲压工艺方案-8

2.3工件的毛坯尺寸计算-9

2.4确定其搭边值-9

2.5确定排样图-10

2.5.1利用率的计算-10

2.5.2确定其排样图-10

2.6计算各工序冲压力-10

3 落料、冲孔、拉深、翻边复合模的设计-13

3.1模具零件刃口尺寸计算-13

3.1.1尺寸计算原则-13

3.1.2模具间隙的选择-13

3.1.3尺寸分类-14

3.1.4凸、凹模尺寸计算-14

3.2冲模工作零件的设计与计算-16

3.2.1凸模的计算和校核-16

3.2.2凹模的计算和校核-18

3.2.3凸凹模的计算和校核-18

4  模具结构零件设计-20

4.1确定模具的结构形式-20

4.1.1正、倒装结构的选择-20

4.1.2定位方式的选择-20

4.1.3卸料、出件方式的选择-20

4.1.4导向方式的选择-21

4.2冲模零件的设计-21

4.2.1导向零件的设计-21

4.2.2卸料装置-22

4.2.3承料装置-22

4.2.4挡料和导正装置-23

4.2.5定位装置-23

4.2.6出件装置-23

4.2.7固定板-24

4.2.8垫板-24

4.2.9模柄-25

4.2.10螺钉的选择-25

4.2.11上下模板（模座）-26

5 设备的选择-27

5.1模具的压力中心-27

5.2模具闭合高度的确定-27

5.3压力机的选取-28

5.3.1设备类型的选取-28

5.3.2设备规格的选择-28

6计算程序设计-31

7 结论-34

致谢-35

参考文献-36