摘要:目前，国内外较为成熟并普遍使用的专用机床，其原理大体相同。通过发动机将动力通过多轴箱传输出去，使连杆和镗刀转动，再通过滑台实现进给。本设计主要是机床总体设计和夹具设计等部分，夹具设计主要是夹具装配图设计。此外，还要选择合适的液压滑台，满足进给需求。查阅相关手册和资料来确定主轴相关的尺寸；为了保证高加工精度，采用“上下V型块定位”为夹具；本课题设计的专用机床，设计简单，上下V型块固定回转体零件，从而保证加工精度，提高了劳动生产率。在平常的设计过程中，尽量全部选用通用件，从而减少制造成本。

为了操作和设计简单，选用了我们学习的PLC控制电气部分。设计主要采用CAD制图。

关键词：阀芯；液压滑台；主轴箱；夹具；PLC控制

 

目录

摘要

Abstract

1.绪论-1

1.1专用机床概述-1

1.2该课题研究的目的和意义-1

1.3 机床的地位和发展历程-1

1.4国内外该研究技术现状-2

1.4.1  国内组合机床现状-2

1.4.2  国外组合机床现状-3

1.5发展趋势-3

1.6本课题所要研究的目的、设计的内容和要求-3

1.6.1 设计的目的-3

1.6.2 设计内容-4

1.6.3 设计要求-4

1.7 机床的设计步骤-4

1.7.1 调查研究-4

1.7.2制定方案-4

2.专用机床总体设计-5

2.1专用机床方案制定-5

2.1.1 制定工艺方案-5

2.1.2 专用机床的结构方案-5

2.1.3 机床总体布局的确定-6

2.2组合机床切削用量和刀具的选取-7

2.2.1组合机床切削用量的选择满足的特点-7

2.2.2切削用量的选取要面对的问题-7

2.3选择切削用量-7

2.4组合机床切削用量计算步骤-7

2.4.1  选用高速钢钻——扩复合刀具-7

2.4.2  选用硬质合金镗刀来进行加工-8

2.5 刀具耐用度的校验-8

2.5.1 检验钻—扩复合刀具耐用度-8

2.5.2 镗刀耐用度的校验-8

2.6主轴直径的计算-9

2.6.1 钻---扩复合刀具主轴直径的计算-9

2.6.2 镗刀主轴直径的计算-9

3.组合机床主轴箱的设计-10

3.1主轴箱的用途-10

3.2主轴箱的组成-10

3.3多轴箱通用零件-10

3.4主轴箱传动方案的确定-10

图 4-1主轴传动示意图-11

3.4.1 对主轴箱传动系统的必要要求-11

3.4.2 齿轮模数的选择-11

3.4.3 传动比的的选择及分配-12

3.4.4 传动装置的运动参数的计算-12

3.5 主轴箱总图的设计-14

3.6 主轴箱上的附件材料的设计-14

3.7 通用主轴-14

4 夹具的设计-16

4.1机床夹具的组成-16

4.2工件结构特点分析-16

4.3夹具体的设计-16

4.4夹具的性能及优点-17

4.5夹紧力的计算-17

4.6工件定位方案和定位元件的设计-19

5.电气控制部分-20

5.1 PLC的功能-20

5.2PLC的特点-20

6.结论-22

7.致谢-23

8.参考文献-24

9.附录-25