摘要:21世纪的今天，我们国家的生态环境恶化问题日趋严峻，特别在公众对雾霾气候的持续关注和担忧下，国家对相关化工产业政策做出了急速调整，在大环境下应该如何高效率的使用各种原材料则成化工工艺改进的重中之重。丙烷是一种通过处理天然气或者精炼原油所得到的副产物，在生活中常用作燃料如：烧烤、便携炉灶和机动车。这种利用方式效率极低，产品附加值也很少。本设计采用移动床反应器，为了节能减排考虑，反应时所需热量是由反应各步间的温差再经过二次加热后提供。本设计经Aspen模拟计算在反应温度600℃，反应压力0.1MPa的条件下，最后生成丙烯的纯度为99.81%，其中丙烷单程转化率为40%，丙烯的选择性为90%。

关键词：高效；节能；环保

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摘要

ABSTRACT

1 综述-1

1.1 丙烯简介-2

1.2 产品规格-2

1.3 工艺特点-3

1.4 工艺比较-3

2 工艺技术方案-4

2.1 采用的单元设备-4

2.2 反应器操作参数-4

2.2.1 催化床层高度的确定-5

2.2.2 反应压力的确定-5

2.2.3 反应温度的确定-6

2.2.4 氢气加入量的确定-6

2.3 分离工艺-6

2.3.1 急冷单元模拟结果-6

2.3.2 压缩、深冷单元模拟结果-7

2.3.3 SHP选择加氢-9

2.3.4 脱C2单元模拟结果-9

2.3.5 丙烯精馏单元模拟结果-10

2.3.6 丙烷脱氢分离工艺整体模拟结果-11

2.4 制冷系统-12

2.4.1 概述-12

2.4.2 冷公用工程系统-12

2.4.3 深冷单元-12

3 自动控制系统-13

3.1 反应工段的控制方案-13

3.1.1 预热部分-13

3.1.2 催化脱氢部分-14

3.1.3 急冷部分-14

3.1.4 换热部分-14

3.2 多级压缩工段控制方案-15

3.3 丙烯-乙烯联机制冷工段控制方案-16

3.3.1公用工程换热-16

3.3.2工艺物流间换热-16

3.4 精制工段控制方案-17

3.4.1 选择加氢反应器的控制-17

3.4.2 脱乙烷塔的控制-17

3.4.3 脱丙烯塔的控制-18

结    论-19

参 考 文 献-20

致    谢-21