摘要:该篇设计题目为垫片零件落料冲孔级进模，属于典型的冲裁模，符合冲裁模基本的设计步骤和要求。通过设计垫片零件落料冲孔级进模，可以加深设计者对于冲裁模基础知识的理解，提高设计者对模具设计相关知识的运用能力，从而为将来设计更加复杂的冲裁模具打下坚实的基础。

该篇设计运用冲裁模具设计的相关知识，首先根据加工材料的性能要求选取相应的模具类型；其次利用相关公式计算出冲裁件的冲裁力和冲压总力，并以此确定压力机吨位和压力机型号；再其次通过分析冲裁件加工特点，确定模具的设计参数和模具主要零件的设计；最后利用VB软件设计出便于简化复杂公式计算的计算机程序。

 

关键词 级进模；冲裁力；凸模；凹模；计算机程序      

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 我国模具现状和发展趋势-1

1.2 国外模具现状与发展趋势-3

1.3 垫片零件落料冲孔级进模模具的设计思路-3

2 冲裁件工艺分析-5

2.1 工件结构形状分析-5

2.2 工件材料分析-5

2.3 工件尺寸精度和表面粗糙度-5

3 冲裁间隙-6

3.1 间隙的重要性-6

3.2 确定冲裁模间隙值-7

4 凸模、凹模刃口尺寸计算-9

4.1 落料凹模磨损后减小的尺寸-9

4.2 落料凸模磨损后不变的尺寸-9

4.3 磨损后增大的尺寸-9

5 冲压工艺方案的确定-11

6 设计排样并绘制排样图-13

6.1 材料利用率计算-13

6.2 确定零件的排样方案-13

6.3 条料宽度与导料板间距离计算-13

7 冲压力与压力中心确定-15

7.1 冲裁工序总力-15

7.2 压力机初选-16

7.3 压力中心确定-16

8 模具主要零件设计-18

8.1 工作零件设计-18

8.1.1 落料凸模-18

8.1.2 冲孔凸模-18

8.1.3 凹模-19

8.2 定位装置设计-21

8.2.1 挡料块设计-21

8.2.2 固定挡料销设计-21

8.2.3 导正销设计-23

8.2.4 导料板设计-24

8.3 卸料部件设计-24

8.3.1 卸料板设计-24

8.3.2 卸料橡胶设计-24

8.3.3 联接件的选用-25

   8.4 标准模架选择-25

9 垫片零件落料冲孔级进模具总装图及压力机校核-28

   9.1 总装图-28

   9.2 压力机校核-28

10 计算程序设计-29

   10.1 设计内容-29

   10.1 设计步骤-29

结论-34

致谢-35

参考文献-36