摘要:提升机是一种实现工程物料向上运输的机械，它是当代最为得力的输送设备之一，它广泛运用于矿山、码头、化工等各种场合，但是不同的工况下它对设备的要求是不同的。

本文以食品加工业为背景，设计提升食品的机械。食品提升皮带机是在带式输送机的基础上发展起来的。食品提升皮带机与传统的带式输送机一样是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带等作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送机也是传递动力的牵引件，这与其他输送机械有着显著的区别。本次设计的食品提升皮带机是一种小型的运输机械，其承载能力要求较小，相对于其他的带式输送机成本要求低，设计结构紧凑。

本设计从整体结构出发，对整个装置中的驱动部分和传动部分进行了设计与计算。其中在驱动装置的设计与计算中，本设计选择电机—减速器的装置来作为驱动设备；而在传动部分的设计中，本设计选择了同步带轮与驱动装置相连，从而传递动力。本文另外还对装置中的改向滚筒、压辊及托辊部分进行了选择设计，同时对其他的辅助设备也做了必要的计算和选择。

本设计主要设计减速器的结构，确定了内部各传动齿轮以及轴的各主要参数，以及改向滚筒的设计，并对其工作原理作了详细分析。

 

关键词：减速器；改向滚筒；压轮；托辊

 

目录

摘要

Abstract

1  绪  论-1

1.1前言-1

1.1.1背景介绍-1

1.1.2运输机简介-1

1.1.3食品提升皮带机简介-4

1.2方案确定-5

1.3设计方案综述-6

2  减速器机构的设计-8

2.1电动机的选择-8

2.1.1选择电动机类型和机构形式-8

2.1.2功率的计算-8

2.1.3电动机功率的选择-8

2.1.4确定电动机的转速-9

2.2计算传动装置的总传动比和分配各级传动比-9

2.2.1总传动比-9

2.2.2分配各级传动比-10

2.3传动装置的运动和动力参数-10

2.3.1各轴的转速-10

2.3.2各轴的输入功率-10

2.3.3各轴的输入转矩-10

2.4V带的设计-11

2.4.1确定计算功率-11

2.4.2选择带型-11

2.4.3确定带的基准直径和-11

2.4.4确定中心距a和带轮的基准长度-11

2.4.5验算小带轮上包角-12

2.4.6确定带的根数-12

2.4.7确定预紧力-12

2.4.8计算带传动在轴上的力-13

2.4.9误差验算-13

2.4.10带轮设计-13

2.5高速级齿轮设计-13

2.5.1选齿轮的类型、精度等级、材料及齿数-13

2.5.2按齿面接触强度设计-14

2.5.3按齿根弯曲强度设计-15

2.5.4几何尺寸计算-17

2.5.5验算-17

2.5.6齿轮结构设计-17

2. 6低速级齿轮的设计尺寸-18

2.7轴的设计-18

2.7.1初步确定轴的最小直径-18

2.7.2轴的结构设计-19

2.8轴大的校核-22

2.9键的选择与校核-28

2.10滚动轴承的选择与校核-28

3  间歇机构-31

3.1槽轮机构-31

3.1.1槽轮机构的组成及工作特点-31

3.1.2槽轮机构的类型及应用-31

3.1.3槽轮机构的运动系数及运动特性-31

3.2棘轮机构-32

4  改向滚筒的设计-34

4.1改向滚筒的结构设计-34

4.2改向滚筒轴的强度校核-34

5-改向压轮的设计-38

5.1改向压轮的结构设计-38

5.2设计方案的比较与选择-39

5.3输送带的跑偏处置-40

5.4拉紧装置-41

6  托辊的设计-43

6.1托辊的类型-43

6.2托辊的设计计算-44

7  食品提升皮带机的安装和操作维护-47

7.1启动和停机-47

7.2食品提升皮带机的维护-47

7.3食品提升皮带机的安装-47

结论-49

致谢-50

参考文献-51