摘要:本文设计的混料机是由搅拌装置、传动装置和轴封等组成的，搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，靠搅拌轴传递动力，由搅拌器达到搅拌目的；传动装置包括电动机、减速器及机座、联轴器和底座等附件。它为搅拌器提供搅拌动力和相应的条件；轴封为反应釜和搅拌轴之间的密封装置，以封住釜体内的流体不致泄漏。

混料机的作用有：(1)使不互溶液体均匀混合，制备均匀混合液、乳化液强化传质过程；（2）使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；（3）制备均匀悬浮液，促进固体加速溶解、浸取或液-固化学反应；（4）强化传热，防止局部过热或过冷。

 

关键词 搅拌；减速器；轴；传动

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 课题背景、目的及意义-1

1.2 国内外混料机的差距与开发要求-1

1.3 课题研究方法-2

1.4 论文构成及研究内容-2

2 正文-3

2.1 混料机工作原理及简介-3

2.1.1 工作原理-3

2.2 混料机的构造-5

2.3 混料机的选型及设计-6

3 电动机型号的选择-8

3.1 电动机简介-8

3.1.1 三相异步电动机的结构-8

3.1.2 直流电动机结构-9

3.2 电机容量的选择-11

3.3 电机转速的选择-11

4 传动装置的运动参数各动力参数计算-13

4.1 传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配-13

4.2 各轴转速、输入功率、输入转矩的计算-13

4.2.1转速的计算-13

4.2.2 输入功率的计算-13

4.2.3 各轴转矩的计算-13

5 传动零件的设计计算-15

5.1 带轮的设计计算-15

5.2 齿轮的设计计算-17

5.2.1 小齿轮的设计计算-17

5.3 中间轴的设计计算-21

5.3.1 中间轴的设计-21

5.3.2 轴的校核-23

6 滚动轴承的选择及寿命计算-26

6.1 轴承的选择-26

6.2 轴承的寿命计算-26

7 键连接的选择及校核计算-28

7．1 键的类型和尺寸的选择-28

7．2 校核键连接的强度-28

8 联轴器的选择与设计计算-29

8.1 联轴器的选择-29

8.2 联轴器的设计计算-29

9 润滑-30

9.1 传动件的润滑-30

9.2 滚动轴承的润滑-30

9.3 润滑剂的选择-30

10 减速器箱体、箱盖及附件的设计计算-31

11 搅拌轴的设计-33

11.1 选择材料，确定许用应力-33

11.2 搅拌轴的尺寸计算-33

11.3 搅拌轴的强度计算-34

11.4 搅拌轴的刚度设计-34

11.5 搅拌轴的支撑-34

12 轴封的设计-36

12.1 轴封-36

12.1.1轴封形式的选择-36

12.1.2填料密封的结构及工作原理-36

12.1.3填料的选择-36

12.1.4填料箱-36

12.1.5机座-37

13 搅拌器的设计-38

13.1 搅拌器的类型和流型-38

13.2 搅拌器的选择-38

13.3 搅拌附件——挡板-38

14 罐体的设计-40

14.1 罐体尺寸设计-40

致谢-42

参考文献-43