摘要:本次的毕业设计是垃圾铲把手的注塑模的设计，该模具有重量轻、耐腐蚀老化、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，可用于家庭。

本课题采用UG软件和EMX垃圾铲把手制品及模具进行了三维造型和模架选取，采用UG的数值模拟技术和经验设计计算相结合的方法优化设计。该设计通过对多种相似塑件的模具结构参考，设计的是ABS塑件（把手），采用的是一模两腔注射。该产品采用侧浇口注射和组合是式型腔设置。依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了以单分型面注塑模的方式进行设计。推出形式为四杆推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中参考了大量的文献，还在互联网上查找资料，设计过程比较完整

 

关键词  UG软件；垃圾铲把手；数值模拟技术

 

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1注塑模具基本概念-1

1.2注塑成型模具的地位及发展趋势-1

1.3注塑成型原理-2

1.4注塑模结构组成及分类-3

2塑件的工艺分析-4

2.1塑件成型工艺分析-4

2.2塑件原料的成型工艺特性和工艺参数-5

2.2.1ABS的注塑工艺条件-6

2.2.2零件结构分析-9

3注射设备的选择-10

3.1估算塑件体积-10

3.2注塑机的选择-10

3.2.1最大注塑量的校核-11

4分型面的选择-12

4.1分型面的形式-12

4.2分型面的设计原则-12

5型腔、型芯尺寸的计算-14

6浇注系统设计与排气设计-18

6.1主流道的设计-18

6.2分流道的设计-19

6.3分流道的断面-19

6.4浇口设计-20

6.5冷料穴和拉料杆的设计-22

6.6排气槽的设计-22

7机构零部件设计-23

7.1注射模的标准模架-23

7.2支承零部件设计-23

7.2.1固定板、支承板-23

7.2.2支承件-24

7.2.3动定模座板-24

8合模导向机构设计-26

8.1导向机构的作用-26

8.2导柱导向机构-26

9推出机构设计-28

9.1推出机构的设计要求-28

9.2推杆推出机构-28

9.3推杆的形状-28

9.4推杆的固定和配合-29

9.5推杆位置的选择-29

9.6脱模阻力计算-30

9.7锁模力校核-31

9.8模具与注塑机安装部分相关尺寸校核-31

10温度调节系统-33

10.1模具温度及其调节的重要性-33

10.2模具温度与塑料成型温度的关系-33

10.3冷却系统的结构-33

10.3.1常见冷却系统的结构形式-33

10.3.2冷却水路的布置-33

11模具的装配-36

11.1模具的装配顺序-36

11.2开模过程分析-36

结论-36

致谢-36

参考文献-36