摘 要:模具是制造业的重要工艺基础，在我国模具制造属于专用设备制造业。本设计只要介绍是中压开关柜中的关键零部件旋转储能机构采用冲压和机加工制造零件，用氩弧焊焊接而成，性能要求较高。选用材料时应考虑模具的工作特性，受力情况，冲压件材料性能，冲压件的精度，生产批量以及模具材料的加工工艺性能和工厂现有条件等因素。冲床的选用主要是确定冲床的类型和吨位。板料冷冲压加工是机械加工的一个重要组成部分，但由于传统的加工存在着冲压工艺方案选择不合理、冲压间隙选择过大，压力机不相匹配等问题。本文就以对制件冲孔复合模设计主要介绍了冲压模具设计的全过程：

1. 经工艺分析工艺计算，间隙值的选择，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式。

2. 同时对所设计的模具分别进行了分析说明，

3. 对压力机做出了合理的选择，

4. 整个过程采用AutoCAD软件绘制模具的二维装配图和个别零件图。 

关键词：冲压模；三向压应力；复合模；冲裁间隙；冲压工艺

 

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1 概述-1

1.1.1中压开关柜的现状-1

1.2 课题的主要特点及意义-2

1.2.1  光洁冲裁-3

1.2.2  负间隙冲裁-4

1.2.3  齿圈压板冲裁-5

1.3  厚板精冲模具结构-5

1.4  精冲的工艺工程-6

1.5  厚板精冲机理的实验分析-7

1.6  硬度分析法-8

第2章 扇形齿轮冲压模具设计-9

2.1  冲压工艺方案的分析与确定-9

2.2  冲压件的排样-10

2.3 模具零件的设计与计算-11

2.3.1 凸、凹模刃口尺寸的计算-11

2.4  凸、凹模的设计-13

2.4.1  凸模的结构和固定形式-13

2.4.2  凸模长度的确定-14

2.4.3 凸模的强度计算-15

2.4.4  凹模结构尺寸的确定-16

2.5  模板的设计-17

2.6  其他零件的设计-18

2.7  冲压设备的选用-18

2.7.1 冲压力的计算-18

2.7.2 选择压力机-18

2.8  压力中心的计算-19

2.8.1 计算步骤-19

2.8.2  计算压力中心-19

第3章 回转件冲压模具设计-21

3.1 冲压件的工艺方案分析与确定-21

3.2 冲压件的排样-22

3.3 模具零件的设计与计算-23

3.3.1 凸、凹模刃口尺寸的计算-23

3.4 凸、凹模的设计-25

3.4.1 凸模的结构和固定形式-25

3.4.2 凸模长度的确定-26

3.4.3 凸模的强度计算-27

3.4.4 凹模的结构形式设计-27

3.4.5 凹模结构尺寸的确定-28

3.5 模板的设计-29

3.6 其他零件的设计-30

3.7 冲压设备的选用-30

3.7.1 冲压力的计算-30

3.7.2 选择压力机-30

3.8 压力中心的计算-31

3.8.1 计算步骤-31

3.8.2 计算压力中心-32

第4章 焊接夹具设计-33

4.1 焊接构件的分析-33

4.1.1 结构组成分析-33

4.1.2 焊接结构成分分析-33

4.1.3 焊接构件焊接性能分析-33

第5章 结论与展望-35

5.1 结论-35

5.2不足之处及未来展望-35

参考文献-36