摘 要:冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是以汽车换挡器支架作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。

　　冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中，首先运用PRO/E软件的三维造型功能，对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析，大大简化计算并得到精确结果，在此基础上应用AutoCAD绘制零件的二维图纸，以加深对冲裁件、拉深件和成形件结构的工艺性的理解。设定零件的工艺方案，比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸，计算冲裁次数，设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图。计算各个工序的工作压力，设计并绘出模具简图，选取各个合适的零件。了解落料模、拉深模、整形模、切边模和冲孔模的特点和需要注意的问题，在模具简图的基础上进行模具结构工艺性分析，进行模具结构设计并选择冲压设备。

　　明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合，并绘制了模具的装配图和零件图。

　　本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。

关键词：级进模; 模具设计; 工艺; 结构设计