摘要：随着制造业的发展和设计方法和理念的进步，许多传统制造工艺得到了长远的发展。本文重点研究了“柔性膜卷对卷传输技术”中的辊对辊压印技术。与传统压印的复杂工艺相比，现代化的卷对卷、卷对板压印技术将多道工序简化结合实现了非复杂模型的大面积连续制备，大大的提高了生产效率、降低成本。

经过查阅大量的文献资料掌握了卷对卷工艺的基本原理、技术组成，并重点研究了该项工艺的核心技术难题，进行了相关的理论模型的学习、研究和建立。

在这些理论基础上结合卷对卷行业发展现状进行了相关的结构设计。所设计装置包括：气胀轴开卷机构，完成原始料卷的发料、料卷快速更换工序；气缸-浮动辊-磁粉制动器张紧机构，完成被加工带材的张紧工序；辊胶-逗号刮刀涂刮机构，完成胶料的定量均匀涂抹和定厚度刮平工序；纠偏平台-位移辊纠偏系统，保证带材在各工序环节位置相对准确性；气缸-弹簧紫外固化辊压机构，完成胶料固化和带材的压印工序；气胀辊收卷机构，完成成形料卷的收集和更换。

围绕机械设手册等经典的设计资料和设计方式，利用CAXA CAD强大的图形数据库和绘图功能完成二维原始设计，最后采用有限元方法，基于ANSYS软件平台对所设计样机的CREO三维模型进行了模态分析和静力学分析等多物理场分析，根据仿真结果对装置进行了优化设计。

 

关键词 卷对卷压印；纠偏系统；张紧系统；涂布；固化压印：有限元模拟

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 课题研究背景与意义-1

1.2 国内外发展现状-1

1.2.1 张紧技术-1

1.2.2 纠偏技术-1

1.2.3 辊压技术-2

1.2.4 涂刮技术-2

1.3 本文主要研究内容-2

2 卷对卷印刷装置整体设计-4

2.1 卷对卷印刷工艺原理-4

2.2 所用材料理化性能-4

2.3 整体设计方案-5

2.4 模块化组件设计方案选择-6

2.4.1 机架模块-6

2.4.2 开卷、卷取、导向辊系模块-6

2.4.3 涂刮模块-9

2.4.4 固化辊压-9

2.4.5 纠偏模块-10

3 辊系布局与纠偏-11

3.1 张紧方案各参数计算-11

3.1.1 装置基本工艺参数-11

3.1.2 关键性能参数计算-11

3.2 开卷辊设计与纠偏系统选型-12

3.2.1 磁粉制动器-13

3.2.2 气胀轴-14

3.2.3 开卷辊其他部件-15

3.3 卷取辊设计-16

3.4 纠偏系统选型-16

3.4.1 纠偏电机与导轨-16

3.4.2 中间纠偏机架-18

3.4.3 传感器-19

3.5 张紧机构设计-20

4 涂刮模块设计-23

4.1 涂布-23

4.1.1 光固化胶及其原理-23

4.2 涂胶机构设计-23

4.2.1 网纹辊粘胶-24

4.2.2 可调涂胶辊-25

4.3 刮平机构设计-25

4.3.1 刮刀-25

4.3.2 可调刮胶辊系-26

5 固化辊压模块设计-27

5.1 上压辊设计-27

5.1.1 上压辊结构-27

5.1.2 轴承选型设计-28

5.1.3 导向机构设计-28

5.2 激光固化辊设计-28

6 装配与有限元分析优化-30

6.1 整机装配-30

6.1.1 零件建模-30

6.1.2 部件装配-31

6.1.3 总装-31

6.2 有限元分析与优化设计-31

6.2.1 机架模态分析-31

6.2.2 张力辊受力-32

致谢-34

参考文献-35