摘要：绞车，是用来单独作为起重和矿采的重要的机械设备。绞车生产水平的大小在机械行业完全取决于它的基本性能。绞车的优秀性能有很多，例如绞车的安全性能很高，结构也比较的精细，容易实现速度的调节。

随着现代科技的发展，绞车在现代社会中的地位也越来越高。绞车在很多的地方都有着自己特有的重要性。绞车经常被用于矿采，土建，还有水利等方面。

在本次设计中，本文将主要对DTIIA71绞车进行机械设计。对绞车的减速器、齿轮、卷筒以及滚动轴承等进行自主分析。

本次设计的主要任务是计算绞车所需要的功率，选择合适的电动机；根据材料力学，设计卷筒钢丝绳；根据所需要的传动系统，设计减速器等等。

在此次的设计中，因为本人的知识能力有限，以下的设计难免会有一些理解不到位的地方，希望老师教导指正。

关键词  绞车设计；行星齿轮减速器；滚筒；电动机

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 课题背景及意义-1

1.2 绞车功能及类型简介-1

1.2.1 绞车类型的分类-1

1.2.2 调度绞车功能和结构-2

1.3 目前国内国外的机械行业的绞车发展前景-3

1.3.1 国内的发展前景-3

1.3.2 发达国家的发展前景-3

1.3.3 改善我国绞车发展的措施-4

2 电动机-5

2.1 DTIIA71课题的设计方案-5

2.2 电动机转速的计算-5

2.3 计算电动机的功率-5

2.4 电动机型号的确定-6

3 减速器的选择-8

3.1 关于减速器的简单介绍-8

3.2 计算传动装置传动比-8

3.2.1 总传动比的计算-8

3.2.2 计算分配传动比-8

3.3 计算绞车的整体传动装置的运动和动力参数-8

3.4 轴的功率的输入计算-9

3.5 绞车的轴的输入转矩-9

3.6 选择合适的减速器-10

3.7 减速器的箱体的大小和高度的选择-12

4 绞车上的卷筒以及钢丝绳的设计-14

4.1 绞车钢丝绳的选择和原因-14

4.1.1 钢丝绳不同种类的简介-14

4.1.2 钢丝绳直径的计算和材料的选择-14

4.2 卷筒的设计-15

4.2.1 卷筒种类的概括-15

4.2.2 卷筒材料的选择及几何尺寸-15

4.2.3 卷筒钢丝绳的容量计算-16

4.2.4 绞车卷筒内壁的壁厚计算以及强度计算-17

4.3 钢丝绳在卷筒上的固定方式和材料的选取-18

5绞车的齿轮部分的设计-20

5.1选择合适的齿轮的材料和齿轮的合适的热处理方式-20

5.2设计齿轮的主要参数-20

5.2.1齿轮的材料的选择以及热处理方法的选择-20

5.2.2设计的大小齿轮的主要参数-22

5.2.3计算齿轮的中心距a-22

5.2.4计算齿轮的模数-23

5.2.5齿轮的几何参数的选择与确定-25

5.2.6齿轮的精度等级的确定和齿轮圆周速度的计算-26

5.3齿轮齿面接触的疲劳强度的校核-26

5.3.1齿轮齿面接触应力的计算-27

5.3.2齿轮的接触强度安全因数的计算-30

5.4齿轮齿根的弯曲疲劳强度的计算与校核-30

5.4.1齿根弯曲应力的计算-30

5.4.2齿轮齿根弯曲应力安全因数的计算与校核-30

5.5所有齿轮尺寸的概括-31

6轴-32

6.1轴的概论-32

6.2轴不同类型的分类-32

6.2.1按轴线形状分类-32

6.2.2按轴内部横截面的形状分类-32

6.2.3轴载荷分布情况分类-32

6.3轴的材料-32

6.4.轴的结构和工作能力的设计-35

6.5轴上载荷的计算-36

6.6轴的强度计算与校核-37

7键连接-38

7.1键连接类型的选择-38

7.2花键连接的尺寸选择-38

7.3花键连接校核强度-38

8联轴器-40

8.1联轴器的分类-40

8.2联轴器的功能-40

8.3联轴器的类型的选择-40

8.3.1减速器高速轴外段轴径的选择-40

8.3.2联轴器的公称转矩-40

8.3.3联轴器的型号选择-41

9润滑方式及密封型式的选择-42

9.1润滑剂的材料选择-42

9.1.1分类-42

9.1.2润滑油-42

9.2润滑剂的用途-42

参考文献-45

附录-46