摘要：定转子铁芯级进式冲压模是一种冲制定转子冲片并把定转子冲片直接叠压成定子和转子铁芯的模具，这样可以省去定子铁芯铆接或焊接工序及转子铁芯的齐片扭槽工序，并且定转子铁芯的长度及转子斜槽的角度可以通过调节模具中的控制器来改变。日本的电机生产厂与生产电机工装及设备的制造厂基本上市独立分开的。日本小型电机定转子铁芯都是以带状卷料形式的硅钢片送料，通过级进式模具冲压而成的，定转子铁芯通过自身的口片产生的毛刺和在模具高压缸中产生的变形力扣紧的，转子斜槽也是在级进模中完成的，转子的扭槽装置可以在上模完成也可以在下模完成，两种结构比较起来以上模扭槽结构为好，它生产的转子铁芯质量稳定性高些。

   凸极式罩极电动机的定子铁心外形为方形、矩形或圆形的磁场框架，磁极凸出，每个磁极上均有1个或多个起辅助作用的短路铜环，即罩极绕组。凸极磁极上的集中绕组作为主绕组。 隐极式罩极电动机的定子铁心与普通单相电动机的铁心相同，其定子绕组采用分布绕组，主绕组分布于定子槽内，罩极绕组不用短路铜环，而是用较粗的漆包线绕成分布绕组（串联后自行短路）嵌装在定子槽中（约为总槽数的1/3），起辅助组的作用。主绕组与罩极绕组在空间相距一定的角度。我们的产品属于方形结构，铁芯和变压器一样，住绕组被套于一根铁芯柱上，磁极与转子则在铁芯的另一根柱上，要在磁极一角多方两个罩环。

本次设计的是铁心冲片、落料级进模，设计的内容包括铁心冲片的工艺分析，工艺方案的确定，冲裁工艺计算（条料宽度计算、排样图的设计、冲裁方式、总的冲压力计算及压力中心的确定、刃口尺寸、冲裁间隙计算），冲裁模主要零部件的结构设计（凸模、凹模结构设计、定位零件的设计与标准、卸料装置设计、凸模固定板与垫板的设计、其它冲模零件结构的设计等），模具标准模架的选用及闭合高度的确定，该采用何种送料方式，还有始用挡料装置的设计等一整套的设计步骤。

 

关键字：冲孔、落料、级进模

 

目录

摘要

ABSTRACT

绪  论-5

现代电机的铁芯制作技术-6

制作规范【14】-6

铁芯片通用级进模-7

电机定转子冲压工艺分析-7

方案比较-7

1 定转子片的常用制造方法-8

工艺计算及弯曲分析-8

压力中心的计算-8

间隙值确定。-9

排样方案-9

工位设计-9

第1章 工艺分析-11

第2章 工艺方案的确定-13

2.1模具类型的确定-13

2.2工艺方案的选择-13

第3章 冲裁工艺计算-15

3.1排样的设计与计算-15

3.1.1 搭边值及步距的确定   （查参考文献[2]P193）-15

3.1.2 条料宽度的计算-15

3.1.3 排样的设计-15

3.1.4  材料的利用率-17

3.2冲裁方式的选择：-17

3.3计算冲压力，初选压力机的吨位-18

3.3.1冲裁力的计算-18

3.3.2冲压压力中心的计算-19

3.4凹模刃口尺寸的公差选择-19

3.5凸、凹模刃口的计算-20

3.5.1刃口尺寸的确定-20

第4章 冲裁模主要零部件的结构设计-23

4.1凹模板的结构设计与计算-23

4.1.1凹模结构设计-23

4.1.2矩形凹模板-23

4.1.4凹模型孔侧壁的选择-24

4.1.5凹模板上各值的确定-25

4.1.6根据以上各种条件绘制出凹模板的形状及尺寸-25

4.2.1落料凸模的设计-25

4.2.2冲孔凸模的设计-26

4.2.3凸模固定板的确定-26

4.3 模架的选择-27

4.4定位零件与导向零件的设计-28

4.5卸料装置的选择-30

4.6模柄的选择-30

4.7其它冲模零件的选择-30

第5章 压力机的选用及模具的闭合高度-31

5.1压力机的选择-31

5.2压力机的校核-31

5.2 压力机高度的校核-32

参考文献-34

致  谢-35