摘要:冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中，首先我们使用UG软件的三维造型功能，对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析，绘制零件的二维和三维图，以加深对零件的理解。了解冲裁件、拉深件和成形件结构的工艺性。设定零件的工艺方案，比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸，计算冲裁次数，设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图。计算各个工序的工作压力，设计并绘出模具简图，选取各个合适的零件。了解落料模、拉深模、整形模、切边模和冲孔模的特点和需要注意的问题，在模具简图的基础上进行模具结构工艺性分析，进行模具结构设计并选择冲压设备。

关键词：模具设计、工艺方案、结构设计

目录

摘要

ABSTRACT

第1章 绪论-1

1.1 冲压技术发展与应用-1

1.2 模具发展现状-2

1.3 本课题的主要内容与意义-3

第2章 工艺分析及冲压方案确定-5

2.1冲压件工艺分析-5

2.2 工艺方案分析及确定-5

2.2.1 工艺方案分析-5

2.2.2 冲压工艺方案的确定-7

2.3 冲压排样设计-7

2.3.1 排样原则-7

2.3.2 排样图-10

第3章 模具主要工艺参数计算

3.1 模具冲裁间隙选择-11

3.2 模具刃口尺寸计算-11

3.2.1 刃口尺寸计算的基本原则-11

3.2.2 模具刃口尺寸的计算-12

第4章 模具总体设计-17

4.1 送料方式的选择-17

4.2 卸料方式的选择-18

4.3 模具定位于紧固件的选择-18

4.4 模具导向零件的选择-19

第5章 模具主要零部件设计-23

5.1主要模板设计-23

5.2凸模结构设计-23

5.3凹模结构设计-27

5.4模具材料的选用-30

第6章 模具装配-31

6.1模具的安装调试-31

6.1.1确定装配方法和装配顺序-31

6.1.2装配要点-31

6.2模具总装图-31

第7章 冲压设备的选择-35

7.1冲裁力的计算-35

7.2压力机的选用-35

7.2.1冲压设备规格的选择-35

7.2.2公称压力（吨位）-35

7.2.3滑块行程和行程次数-36

7.2.4装模高度-36

7.2.5模具冲压设备的选择及参数-36

7.3压力机校核-37

第8章 结论-38

参考文献-39

致  谢