摘要:相比普通和面机，真空和面机配水量大大提高，比通常工艺情况下的基础上增加五分之一，且在真空负压状态下把面粉和水进行搅拌，避免面粉发热，杜绝游离的水分子，在最短的时间内使面粉中的蛋白质最充分地吸收水分。大大提高面粉的搅拌效果，改善面团的质量，提高成形面团的口感，且搅拌程度与传统相比大大提高，负面影响小。由于其良好的缸体密封性能，无面粉跑冒现象。

优化的结构设计，高效的稳定传动，是它的突出特点。搅拌部件、卸料部件及与其相配合的零部件共同组成了我们机器的核心系统。我们从原理出发，从核心到边缘，从动力传动到支撑辅助件，设计出我们理想的和面机的内部器官和经络。

关键词 真空和面；充分吸收；改善质量；真空负压；动力传动

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 真空式和面机的特点-1

1.1.1 真空式和面机的工作机制-1

1.1.2多种多样的真空和面机-1

1.2 机器的主要构造零部件-2

1.3机构前期设定-4

2动力源及其传动装置重要数据的选择-5

2.1动力源——电机-5

2.1.1所选电动机的型号说明-5

2.2从高速级到低速级各轴的转速-6

2.2.1各系统装置中重要轴的功率计算-6

2.2.2上述各重要轴的转矩的计算-6

3各系统重要的机构设计-8

3.1搅拌系统传动机构中带传动的机构设计-8

3.1.1 V带传送的功率-8

3.1.2  带的型号-8

3.1.3两带轮的直径的计算-8

3.1.4工作时V带速度的计算-9

3.1.5 带型选择-9

3.1.6带的小包角-10

3.1.7  V带根数的计算-10

3.1.8带轮轴上的力的作用-10

3.1.9带轮尺寸设计-11

3.2传动系统中蜗轮蜗杆设计-11

3.2.1蜗轮蜗杆材料的选择-11

3.2.2与电机相连主动轮蜗杆的参数选择-12

3.2.3蜗轮参数选择-12

3.2.4蜗轮蜗杆重要参数的选择-12

3.2.5蜗轮蜗杆其他参数的补充-13

3.2.6蜗杆轴的具体尺寸和相关公差-16

3.2.7蜗杆传动相关零件的公差选择-16

3.2.8蜗轮轴的具体尺寸和相关公差-17

3.3搅拌轴结构尺寸-17

3.3.1材料选择及其尺寸-17

3.3.2传动轴受力分析和检验-17

3.3.3传动轴承的结构、受力分析及其使用寿命-23

3.3.4和面机其他部件的机构设计-25

结论-27

致谢-28

参考文献-29