摘要: 自1795年被发明应用以来，带式输送机在冶金、矿石、化工、港口输送等大部分行业得以广泛发展。它的结构简单紧凑、运行平和稳定、传动效率高、工作可靠、密封性能好、使用寿命长、能量消耗低、方便人们集中控制和自动化的实现、维护维修方便。另外，带式输送机在地下矿，沙尘飞扬等困恶的环境下做工起来也是游刃有余，所以它已成为现代经济中无可替代的机械设备。本文先是简单的介绍了带式输送机的目前状况及未来发展趋势，然后对其总体设计、各个结构分别进行计算分析，对其所采用的材料，以及构成做了详细说明，将重点计算和说明托辊部分，滚筒以及驱动装置的功率、型号，最后简单说明输送机的安装与维护。

 

关键词 带式输送机；总体设计；传动装置

 

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

  1.1对带式输送机的简单说明-1

    1.1.1 带式输送机的定义-1

    1.1.2 带式输送机的分类-2

    1.1.3 带式输送机的优缺点-5

  1.2 带式输送机的发展历史-5

  1.3 带式运输机的工作原理-5

  1.4 带式输送机的结构-6

    1.4.1 驱动方式-7

    1.4.2 布置形式-7

2带式输送机总体设计-8

  2.1带式输送机总方案-8

    2.1.1 各传动部件的对比与选用-8

  2.2 带式输送机的选型-9

    2.2.1 带式输送机型号对比与选用-9

    2.2.2 介绍DTⅡ型固定式带式输送机-10

  2.3 DTⅡ型固定式带式输送机的性能-10

    2.3.1 输送带设计-10

    2.3.2 驱动装置设计-11

    2.3.3传动滚筒设计-12

    2.3.4 电动滚筒设计-12

    2.3.5 改向滚筒设计-12

    2.3.6 托辊设计-13

    2.3.7 拉紧装置设计-14

    2.3.8 清扫器设计-15

    2.3.9 卸料装置设计-15

    2.3.10 导料槽设计-15

    2.3.11 机架设计-15

    2.3.12 头部漏斗设计-16

    2.3.13 电气设备及安全保护设计-16

3带式输送机系统设计-18

  3.1 基本条件与相关参数-18

  3.2 带宽、带速的对比与选用-18

  3.3 滚筒上圆周驱动力的计算-19

  3.4 输送带各层材料分析-23

  3.5 电机功率计算及驱动对比与选用-23

  3.6 分析计算输送带张力-24

  3.7 拉紧装置参数分析-26

  3.8 辊子动、静载荷校核-26

4主要部件计算与校核-28

  4.1轴-28

    4.1.1作用和分类-28

    4.1.2主要内容-28

    4.1.3设计计算-28

    4.1.4结构设计-30

    4.1.5周向定位和倒、圆角-31

  4.2轴的校核-31

    4.2.1挠度校核计算-31

    4.2.2强度校核计算-32

    4.2.3轴承的校核-32

  4.3筒皮的强度计算-33

  4.4滚筒的计算和校核-34

    4.4.1滚筒的作用以及结构-34

    4.4.2滚筒的类别-34

    4.4.3滚筒的计算分析-35

  4.5传动滚筒的设计-35

    4.5.1安装条件及要求-36

    4.5.2其他部分的分析计算-36

5三维建模和有限元分析-38

  5.1 UG的简介-38

  5.2传动滚筒的三维建模-38

  5.3轴的有限元分析-40

6结论-42

致谢-43

参考文献-44