摘要: 退火工艺是改善铝合金显微组织和性能的有效措施。本论文研究了不同的退火工艺对6063铝合金析出相的分布、形貌的影响规律，进行单向室温拉伸实验，硬度测试合金力学性能，进行杯突实验测试合金的成形性能。比较不同退火工艺对提高铝合金力学性能及成形性能的作用效果。

实验结果表明，退火工艺可以改善合金析出相的大小、分布和形貌，退火过程中，组织中的不平衡共晶组织在基体中分布趋于均匀。Mg2Si在晶粒内部较均匀的沉淀析出，改善了合金的组织及力学性能。

综合分析，当退火温度为590℃，保温时间为2h时，退火工艺较好。此时，材料的硬化指数较大，屈强比相对较低，伸长率较大，塑韧性较好，有利于板材的塑性变形。此时6063铝合金的抗拉强度为236.11MPa，屈服强度为174.34MPa，延伸率为30.86%，显微硬度值46.35HV。

关键词 6063铝合金；退火工艺；微观组织；力学性能；成形性能

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 铝及铝合金-1

1.1.1 铝合金的特点-1

1.1.2 铝合金的分类-1

1.1.3 铝合金的应用-3

1.2 6063铝合金-4

1.2.1 6063铝合金的主要特点-4

1.2.2 6063铝合金的主要性能-4

1.3 铝合金的强化方式-6

1.4 课题的研究背景及意义-8

1.5 研究内容及技术路线-9

1.5.1 研究内容-9

1.5.2 技术路线-9

2 实验材料及实验方法-9

2.1 实验材料-10

2.2 实验方法-10

2.2.1 实验方案设计-10

2.2.2 实验试样准备-11

2.2.3 金相组织观察-12

2.2.4 力学性能测试-14

2.2.5 室温杯突实验-15

3 实验结果的分析与讨论-16

3.1退火工艺对6063铝合金显微组织的影响-17

3.1.1 退火温度的影响-17

3.1.2退火时间的影响-18

3.2 退火工艺对6063铝合金力学性能的影响-19

3.2.1 退火温度的影响-19

3.2.2 退火时间的影响-22

3.3 退火工艺对6063铝合金成形性能的影响-24

3.3.1 退火温度的影响-25

3.3.2 退火时间的影响-25

3.4 最佳退火工艺参数-26

结论-27

致谢-28

参考文献-29