摘要:塑料成型技术发展迅速，在现实生活中，得到了广泛的应用。注塑模的基本概念就是将一种热塑性材料，先在高温下软化，然后在冷却的时候硬化，重新制造成新的可以实用的产品。随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展，模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。而模具生产是多品种小批量生产,乃至单件生产。在这次设计中，介绍了电风扇扇扇叶的注塑模具设计过程，它属于塑料成型技术。

本毕业设计的研究内容涉及：塑料技术的结构成型及工艺过程分析；选择合理的注塑机；模架的确定；选择分型面；型腔数确定；合理的优化风扇，型腔型芯的选择；计算了成型零部件的尺寸；塑料的配方说明；浇注系统在风扇模具中的合理设计，以及脱模机构的设计等。电风扇扇叶采用的是塑料ABS，热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型，因此，电风扇扇叶成型方法采用浇注成型。最后绘制出一套模具装配图和零件图。本次设计对浇注模具有了更深的认识，了解注塑模具结构及工作原理。

关键词 ：扇叶；注塑模具；设计；分型面

目录

摘要

Abstract

1 绪  论-1

1.1课题的研究意义-1

1.2注塑模具的研究现状-1

1.3本课题的研究内容-2

2 塑件的综合分析-3

2.1 塑件的原材料分析-3

2.2 塑件的结构和尺寸分析-3

2.2.1 塑件的结构分析-3

2.2.2 塑件尺寸精度的分析-4

2.2.3 塑件的表面分析-5

2.3 成型要点-5

3 塑件的注塑成型工艺-6

3.1 注塑成型工艺的介绍-6

3.2 选择材料的注塑参数要求-6

3.3 注塑机的选型-8

3.3.1选择注塑机参数-8

3.3.2选择注塑机-9

3.4 注塑机各参数的校准-9

3.4.1 工艺性能的校准-9

3.4.2 安装参数的校核-10

4 模具设计-11

4.1塑料配方说明-11

4.2模具材料的选择-11

4.3 模架的确定与选用-12

4.3.1模架的确定-12

4.3.2模架的选择-12

4.4 确定型腔数与浇注系统的设计-13

4.4.1分型面选择原则-13

4.4.2型腔数的确定-14

4.4.3浇注系统的设计-15

4.5脱模机构的设计-17

5 排气、温度调节系统的设计-21

5.1排气系统的设计-21

5.2温度调节系统设计-21

5.3冷却系统设计-21

6装配图和零件图的设计-25

6.1开模过程-25

6.2零件图及加工工艺卡-27

6.2.1 型腔加工工艺过程-27

6.2.2 型芯加工工艺过程-28

结论-29

致谢-30

参考文献-31