摘要:如今，人们对于产品的需求量变得越来越大，同时，加工方面的要求也是越来越高，此时，组合机床的设计就显得尤为重要。

本文的组合机床是为加工主轴箱箱体左侧个孔径为的螺纹孔所设计的。因此，根据加工工件的尺寸图和生产要求，制定出一个合理的方案，完成机床整体的设计。其中，主要包括要合理的选择机床的类型、主轴、刀具的选择、夹具的设计、制定控制系统等。为了使机床整体的性能能够稳定、构架能够尽可能的小，因此在设计时，必须要注意各部件之间能够合理的配合。

另外，本设计为了实现攻丝组合机床的自动化，采用了控制技术来控制机床的工作。这样，工件在无人看管的情况下，只需要通过预先设定的程序就可以实现加工要求，简单快速的加工出所要生产的零件。

 

关键词 组合机床；自动化；控制技术

 

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1研究的目的及意义-1

1.2国内外研究概况-1

1.2.1国外研究状况-1

1.2.2国内研究状况-1

2 组合机床概述-3

2.1组合机床及其特点-3

2.2结构方案-4

2.3组合机床发展趋势-5

3 组合机床结构设计-6

3.1 组合机床方案确定-6

3.1.1 被加工零件特点-6

3.1.2 机床布局确定-6

3.1.3 工件定位基准的确定-6

3.1.4 夹压表面及夹紧方式-6

3.2  确定切削用量-7

3.2.1 选择切削用量-7

3.2.2 确定F.P.T-7

3.3 组合机床总体设计-8

3.3.1 被加工零件工序图-8

3.3.2 加工示意图-9

3.3.3 机床联系尺寸图-13

3.3.4 机床生产率计算卡-17

4 组合机床夹具设计-20

4.1 机床夹具的用途及使用优点-20

4.2 定位支承系统设计-20

4.2.1 定位六法及定位面-20

4.2.2 定位支承元件及布置-20

4.2.3 夹紧机构设计-20

4.3 组合机床夹具设计-21

4.3.1 夹具体设计-21

4.3.2 角铁的选择-21

4.4 夹具总装配图-22

4.4.1 精度等级-22

4.4.2 定位精度要求-22

4.4.3 总装配图绘制要求-22

5 多轴箱的设计-23

5.1 原始依据图-23

5.2 主轴结构型式的选择-24

5.3 传动系统的设计与计算-24

5.3.1 对传动系统的一般要求-24

5.3.2 主轴分布及传动设计-24

6 PLC控制系统设计-26

6.1 PLC的概述-26

6.1.1 PLC的发展-26

6.1.2 PLC的工作原理-26

6.1.3 PLC的控制方式-26

6.2 动作循环图-27

6.3 端子分配图-27

6.3.1 PLC的选型-27

6.3.2 端子分配图-28

6.4 梯形图设计-29

6.5 程序设计-30

7 机床中电气控制电路的设计-31

7.1 机床电气设计的基本原则-31

7.1.1 机床电气设计的基本要求-31

7.1.2 机床电气设计-31

7.1.3 电气设计的技术条件-31

7.2 机床传动的总体方案-32

7.3 主电路设计-32

7.4 控制电路设计-32

7.5 电器元件的选择-34

7.5.1 电器元件的可靠性-34

7.5.2 电器元件选择的基本原则-34

7.6 电气位置图的绘制-34

7.6.1 电器布置原则-34

7.6.2 常用配线方式-34

7.6.3 电气元件位置图的绘制-35

结论-36

致谢-37

参考文献-38