摘要:本文是关于塑料油壶盖的注射模具设计,主要内容有:1.塑件及材料工艺性的分析；2.注射模具的结构设计；3模架的选择；4.对本注塑模具工作原理的分析；5.注射机的选择与参数校核；6.对模具各个部件加工工艺的分析；7.对于塑件原材料成型工艺特点的分析；8.模具的试模与修模等八个部分。

本文涉及成型塑料油壶盖的脱模力计算,对塑料成型工艺特点的分析,冷凝料的取出,多次分型的设计原理以及塑料油壶盖的内螺纹成型与塑件脱模等内容。

 

关键词：油壶盖；注射模；旋转螺纹脱模

 

目录

摘要

Abstract

1绪论-1

1.1塑料注塑模具在加工业中的重要性-1

1.2我国注塑模具工业现状-1

1.3塑料成型模具发展趋势-2

2塑料油壶盖工艺性分析-3

2.1塑料油壶盖工艺性分析-3

2.1.1塑料油壶盖的原材料分析-3

2.1.2塑料油壶盖的结构设计及其工艺性分析-3

2.2塑料油壶盖的尺寸及精度分析-5

2.2.1塑料油壶盖的尺寸-5

2.2.2塑料油壶盖的尺寸精度-5

2.3塑料油壶盖的表面质量分析-5

2.4塑料油壶盖体积和重量的计算-5

2.5总体设计方案的拟定-6

3注塑模的结构设计-7

3.1选择模具分型面-7

3.1.1确定模具分型面-7

3.2模具型腔数目与排列形式的确定-7

3.2.1确定模具型腔数目-7

3.2.2确定模具型腔排列形式-7

3.3模具成型零件的结构设计-8

3.3.1模具型腔的结构设计-8

3.3.2模具型芯的结构设计-9

3.3.3成型零件工作尺寸的计算-10

3.4模具浇注系统的设计-10

3.4.1浇注系统主流道设计-10

3.4.2浇注系统分流道设计-11

3.4.3浇注系统点浇口设计-11

3.4.4浇注系统的冷料处理-12

3.5模具脱模机构设计-12

3.5.1模具脱模机构的设计原理-12

3.5.2模具脱模力的计算-13

3.5.3模具推出零件的设计-14

3.6排气系统的设计-15

3.7模具合模导向机构的设计-15

3.7.1模具导向机构的总体设计-15

3.7.2导柱的设计-15

3.7.3导套的设计-16

3.8模具冷却系统设计-17

4模架的选择及模具的工作原理-20

4.1模架的选择-20

4.2模具总装图及工作原理-21

4.2.1模具总装图-21

4.2.2模具工作原理-21

5注射机的选择及校核-22

5.1注射机的选择-22

5.1.1注射机初选-22

5.1.2注射量的计算-22

5.1.3确定注射成型的工艺参数-22

5.2注射机的校核-23

5.2.1模具闭合高度的确定-23

5.2.2模具闭合高度的校核-23

5.2.3模具安装部分的校核-24

5.2.4模具开模行程的校核-24

5.2.5注射量的校核-24

6零件的加工工艺规程-25

6.1型腔的加工工艺规程-25

6.1.1动模的加工-25

6.1.2定模的加工-25

6.2型芯的加工工艺规程-25

7塑料成型工艺特点的分析-26

7.1概述-26

7.1.1热均匀性的分析-26

7.1.2塑化能力的分析-26

7.1.3料温分布的分析-26

7.2注射充模过程-26

7.2.1注射成型周期-26

7.2.2熔料在喷嘴中的流动-27

7.2.3熔料在模具浇道系统中的流动-27

7.2.4熔料在模腔的流动-27

7.2.5充模的增密与保压过程-27

7.2.6熔料的倒流与冷却定型过程-27

7.3注射成型前的准备-28

7.4注射成型工艺条件的选择-28

7.4.1注射成型温度的选择-28

7.4.2注塑成型压力的选择-29

8模具的试模与修模-30

8.1模具的试模-30

8.2模具的修模-30

结论-32

致谢-33

参考文献-34