摘要:在本文中，用铁粉，镍粉作为原始粉末，在Cr12钢表面使用熔覆工艺作涂层处理。 以这种材料作为样品，改变深冷处理工艺参数，进行多次深冷处理。 通过金相显微镜、维氏硬度计、磨损试验机对试样横截面的金相形貌、微观组织、维氏硬度和磨损形貌进行了系统的分析。

本次深冷处理实验控制的工艺参数参数为保存时间，有40min，80min和120min。

根据观察与分析熔覆层与基体为冶金结合，无气孔和裂纹产生。 深冷处理后，试样组织中的残留奥氏体基本上转化为马氏体，晶粒结构明显变细，并且有大量的细小碳化物析出。 样品的强度，硬度和耐磨性得到显着提高。实验结果表明，最佳保存时间为80min。

关键词 深冷处理；显微组织；硬度；耐磨性

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1课题研究背景-1

1.2深冷处理技术-1

1.2.1深冷处理技术概述-1

1.2.2深冷处理技术的工艺特点-2

1.2.3深冷处理的国内外研究现状-2

1.3表面熔覆涂层工艺与深冷处理-3

1.3.1表面熔覆工艺-3

1.3.2表面熔覆方式-3

1.4课题研究的目的、意义和主要内容-4

1.4.1课题研究目的、意义-4

1.4.2课题研究主要内容-4

2实验材料与实验方法-5

2.1实验材料-5

2.1.1母材金属-5

2.1.2合金粉末-5

2.1.3实验原料-6

2.1.4实验材料-6

2.1.5实验仪器设备-8

2．2实验方法-13

2.2.1熔覆层制备方法及设备-13

2.2.2组织及性能测试设备及方法-15

3深冷处理实验及分析-18

3．1深冷处理前热处理-18

3.1.1球化退火-18

3.1.2淬火-18

3．2深冷处理实验过程-19

3.2.1保温时间为40min深冷处理-19

3.2.2保温时间为80min深冷处理-21

3.2.3保温时间为120min深冷处理-22

3．3实验结果比较分析-23

4结论-25

致谢-26

参考文献-27