摘要:随着人类活动范围的日趋广泛，各种不同的服役环境对钢材的性能提出了越来越高的要求。正是在这种趋势下，利用热处理工艺技术提高钢材的使用性能和实际质量正日益受到人们的重视。本课题围绕直接淬火工艺各工艺条件对淬火－回火后组织性能的影响对直接淬火工艺的机理及其应用进行研究。

采用静态热模拟实验(试样取自锻造方坯)，将材料加热至固溶，然后以一定的速度连续冷却至室温，通过测定连续冷却过程中膨胀量与温度变化曲线，采用切线法确定钢的相变点。

采用热模拟试验机，分别进行静态连续冷却工艺和动态连续冷却工艺；通过透视显微镜进行金相观察，并分析在相同加热速度和冷却速度情况下金属相变情况。

采用直接淬火回火工艺，并结合金相和透射电子显微技术，研究不同回火温度对试验钢组织、析出与性能的影响规律。

关键词：淬火；中厚板材；组织性能

目录

摘要

Abstract

1 绪论-2

1.1 引言-2

1.2 中厚钢板-2

1.2.1 中厚钢板的概念-2

1.2.2 中厚钢板的力学及工艺性能-3

1.2.3 中厚钢板质量控制的主要方法-3

1.2.4 高强韧性中厚板-4

1.3 直接淬火工艺-5

1.3.1 直接淬火工艺技术特点-5

1.3.2 直接淬火工艺强韧机理-5

1.4 研究的背景、意义和目的-6

1.5 研究内容-7

2 直接淬火工艺对中厚板材组织性能影响实验室研究-8

2.1 热模拟实验-8

2.2 实验结果与讨论-8

2.3 实验结论-15

2.4 直接淬火工艺实验-15

2.4.1 试验材料及试验方法-15

2.4.2 回火温度对试验钢力学性能的影响-15

2.4.3 轧制试样的金相组织和精细组织结构-16

2.2.4 不同回火工艺处理后的冲击断口扫描形貌-18

2.2.5 结论-19

3 直接淬火工艺技术要求及应用-21

3.1 直接淬火工艺在高强度中厚板生产中的应用-21

3.2 轧后直接淬火的关键设备和典型结构-23

3.2.1轧后直接淬火的关键技术设备-23

3.2.2轧后直接淬火的典型结构-23

结论-25

致谢-26

参考文献-27