摘 要:我国的软包装设备制造业只有20多年的历史,在制袋机的设计和制造能力已经与发达国家相差无几,主要的差异在于成品袋的高速制造与堆叠捆扎工序完整性方面,目前仅停留在高速制袋的水平,成品袋的堆叠和捆扎任然是经过不同工序来实现的，其中还包括一定的手工劳作.

通过对现有成品袋堆叠捆扎形式的调研以及制袋工艺、相关捆扎设备等的分析，提出了成品袋堆叠捆扎的总体设计要求，并按要求确定了堆叠捆扎机的总体设计方案，创造性地将输送带作为堆叠平台以方便整理好的袋垛转移，最终实现了堆叠捆扎的机械一体化操作，并将各执行机构的运动简化，选用响应快、易控制的气缸来实现这些往复运动，最终完成了堆叠捆扎机的设计和与现有制袋机的整合.

关键词：成品袋；高速；堆叠捆扎机；方案设计

 

目录

摘要

Abstract

第1章 绪论-1

1.1 课题研究来源-1

1.2 课题研究对象和内容-1

1.2.1 研究对象-1

1.2.2 研究内容-1

1.3 课题研究的目的和意义-1

1.3.1 研究目的-1

1.3.2 研究意义-1

1.4 拟采取的研究方法、技术路线-3

1.4.1 研究方法-3

1.4.2 技术路线-3

第2章 现有制袋机及相关设备-5

2.1 制袋机定义-5

2.2 制袋机种类-5

2.2.1 塑料制袋机-5

2.2.2 服装袋制袋机-5

2.2.3 三边封制袋机-5

2.2.4课题合作企业生产的制袋机型-6

2.3 堆叠捆扎设备-7

2.3.1 堆码机-7

2.3.2 捆扎机-8

2.4 小结-10

第3章 成品袋堆叠捆扎机的设计要求-11

3.1 成品袋堆叠捆扎机的功能-11

3.2 成品袋堆叠捆扎机机的适用范围-11

3.3 成品袋堆叠捆扎机的生产能力-11

3.4 成品袋堆叠捆扎机的外观设计-12

3.5 成品袋堆叠捆扎机人性化设计-12

3.6 成品袋堆叠捆扎机的可靠性-12

第4章 成品袋状态分析及总体设计方案-13

4.1 成品袋的状态分析-13

4.2 成品袋堆叠捆扎机的设计方案分析-13

4.2.1 爪轮方案分析-13

4.2.2 滑杆方案分析-14

4.3 成品袋堆叠捆扎机的工艺分析-14

4.3.1 机器类型-14

4.3.2 堆叠捆扎的动作过程-15

4.3.3 产品的堆叠捆扎工序及流程-15

4.4 成品袋堆叠捆扎机的工艺路线-16

4.5 成品袋堆叠捆扎机的整体布局-18

4.5.1 执行机构的布局以及工作过程-18

4.5.2 支承形式-19

4.6运动规律分析-20

4.7 控制系统设计[7]-20

4.7.1步进电机控制系统-20

4.7.2步进电机的特点-20

4.7.3步进电机的特点-20

4.8 气压系统图-21

4.9 气缸参数-22

第5章 堆叠捆扎机的局部方案设计-23

5.1 执行机构的要求-23

5.1.1 整理机构-23

5.1.2 输送带机构-23

5.1.3 送带、退带机构-23

5.1.4 捆扎封接机构-23

5.2 具体机构设计-23

5.2.1 整理机构-23

5.2.2 输送带机构-25

5.2.3 送带、退带机构-25

5.2.4 捆扎封接机构-27

5.2.5 导轨架-28

5.3 其它零部件设计-29

5.3.1 电动机的选择-29

5.3.2 送退带机构同步带的选择-29

5.3.3 捆扎带的选择-30

5.3.4 捆扎形式的选择-30

5.3.5 捆扎带接头方式的选择-31

第6章 三维建模-33

6.1 INVENTOR简介-33

6.2 堆叠捆扎机各组件的三维建模-33

6.2.1 堆叠组件三维建模-33

6.2.2 捆扎组件三维建模-34

6.2.3 堆叠捆扎机三维总装图-34

第7章 结束语-35

7.1 总结-35

7.2 展望-35

参考文献-37

致  谢-38