摘要:化学反应器是工业现场较为常见的生产过程设备,其反应过程复杂，是较为典型的复杂生产过程。针对给定的工艺流程，我们仔细研究后设计出一套行之有效的控制方案，较为常见的是串及控制。控制对象为温度、液位、压力和流量等，所以将扰动较大的流量选做了副控对象，放在副回路中，这样可以很大程度上降低主回路的干扰因素。此外，进料流量采用比值控制，选取稀有物料作为主要物料，这样可以使稀有物料能够得到充分的反应，通过后续手段再回收多余的原料，这样既经济又能提升产品质量。

迄今为止,由于反应器的反应过程相对复杂,在自动控制方面的研发工作还较为欠缺，所以在进行反应器控制方案的设计时还需要反复地调查研究，总结反应器的操作经验,才能制定出合理的、行之有效的自动控制方案。

关键词：过程控制;连续控制;PLC;

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1引言-1

1.2设计背景以及意义-1

1.3 本设计主要工作内容-1

2 生产过程-2

2.1工艺流程分析-2

2.2控制需求分析-3

2.2.1进料流量的比例控制-3

2.2.2反应器液位控制-3

2.2.3反应器压力安全控制-3

2.2.4反应器温度控制-4

2.2.5产物流量控制-4

2.3对象特性分析-4

2.3.1反应器温度-4

2.3.2反应器压力-4

2.3.3反应器液位-4

2.3.4产物流量-5

2.4控制方案的设计-5

2.4.1混合罐控制-5

2.4.2反应器控制-7

3 系统总体结构简介-10

3.1系统硬件组成-10

3.2 软件总体方案设计-11

4 软件设计-12

4.1上位机软件设计-12

4.2下位机软件设计-13

4.2.1系统组态-13

4.2.2网络组态-14

4.2.3反馈控制程序的设计-14

4.2.4开车程序的设计-17

5系统投运结果分析-20

结    论-22

参 考 文 献-23

附录A 投运流程图-24

附录B 硬件布局图-25

致    谢-26