摘要:随着社会的快速发展，音箱对我们的生活产生了很大的影响。在平常的生活中，音箱经常能接触到，其摆放位置往往起到了装饰的作用，因此高质量，外观精美、环保和方便拆装是最基本的要求。在本次注塑模的设计中，其基本的流程为：通过查资料充分的了解模具设计的流程，编写设计的主要过程。对音箱后盖进行三维造型，对模具必要的尺寸进行了计算，并进行校核，再利用UG的注塑模导向对模件进行了综合分析，确定模具的分型面、型腔、型芯。导入模架库，设置好浇口、主流道，分流道及推出系统，完成整个模具方面的设计，最后对整个设计进行了较为全面的总结，完成论文的撰写。

关键词：音箱后盖;注塑模具;模具设计;UG

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 塑料模具设计的地位及应用-1

1.2 模具的发展趋势-1

1.3 塑料制品生产的完整工序-2

2 塑料工艺特性-3

2.1 音箱后盖外形及工艺分析-3

2.2 音箱后盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数-4

2.3 ABS塑料主要的性能指标-5

2.4 ABS注塑成型工艺参数-5

3音箱后盖注塑模设计-7

3.1 注塑机的选择-7

3.1.1 估算塑件体积和质量-7

3.1.2选择注射机-8

3.1.3最大注射量的校核-8

3.1.4注射机最大锁模力的校核-8

3.2音箱面壳模具的结构设计-9

3.2.1分型面位置的确定-9

3.2.2型腔数量的确定-10

3.2.3浇注系统设计-11

3.2.4 主流道设计-12

3.2.5 浇口的设计-13

3.2.6分流道设计-15

3.2.7成型零件设计-15

3.2.8 推出机构设计-18

3.2.9 模具温度调节系统设计-20

3.2.10模架尺寸的确定-20

4 音箱面壳模具三维设计-22

4.1 音箱面壳三维造型-22

4.2模具设计-24

4.3 模架设计-28

结    论-35

参 考 文 献-36

致    谢-37