摘要:随着我国钢铁行业迅速发展，钢铁产量已经位居世界前列，钢铁产品质量也得到显著的提升。然而现在客户个性化需求越来越强，钢铁产品大批量生产模式不能满足客户需求。

针对客户个性化需求与钢铁大规模生产之间矛盾，本文进行钢铁行业客户化产品质量设计方法的研究。利用质量功能展开与试验设计集成研究解决钢铁产品客户化质量问题。通过研究，质量功能展开和试验设计的原理和实施过程是存在联系的，二者之间的联系可以通过集成模型获得。集成模型是将试验设计过程融入到质量功能展开过程中。以GCr15钢材为例，对QFD与DOE集成模型进行实例验证。经过分析客户需求，得到了客户需求与工程特性之间的关系矩阵。然后利用正交试验设计实验方案对客户需求与工程特性关联关系进行分析，得出数学模型。然后经过优化，利用模型得到工艺参数最佳组合。有利于企业生产出客户需求的产品，解决客户个性化需求与钢铁产品大批量生产的矛盾。

关键词：钢铁；客户化；质量功能展开；正交设计

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 选题背景-1

1.2 研究目的与意义-1

2 客户化产品质量设计相关理论-2

2.1 顾客声音-2

2.2 质量功能展开（Quality Function Deployment,QFD）详述-2

2.2.1 质量功能展开-2

2.2.2 质量功能展开的四阶段模式-3

2.2.3 质量屋（ House Of Quality,HOQ）-4

2.3 试验设计（Design of Experiment,DOE）-7

2.3.1 试验设计起源与发展-7

2.3.2 试验设计基本概念-7

3 客户化产品质量设计模型-10

3.1 基于QFD与DOE的集成设计模型-10

3.2 基于QFD与DOE集成模型设计步骤-11

3.2.1 系统设计阶段-11

3.2.2 参数设计阶段-11

3.2.3 参数设计方差分析-12

3.2.4 质量功能展开与试验设计集成模型-13

4 客户化质量设计实例分析-14

4.1 客户需求分析-14

4.2 工程特性确定-14

4.3 客户需求-工程特性关联关系矩阵的构建-15

4.4 确定客户需求与工程特性关联关系-15

4.4.1 试验方案设计-15

4.4.2 试验的实施-17

4.4.3 试验结果统计分析-18

结    论-21

参 考 文 献-22

致    谢-23