摘要:铲齿成形铣刀的齿背在铲齿成形铣刀中由径向铲齿形成，沿着刀面重磨后刃行不变，与此同时加 工工件的尺寸精度、环境精度、生产率都能够同时得到保证，所以在生产实际当中得到了广泛应用 。对于成形铣刀来说，设计和制造过程都相对麻烦，为了让那个后角可以准确的获得，通常应用阿 基米德螺线作为铲齿成形铣刀的齿背曲线并应用于生产过程当中，通常加工余量的不足，对于常用 的精铣铣刀，刀具的前脚通常都让Yf=0°，刀齿任一轴向剖面内的廓形(铣刀切削刃的刃形)_般 都与工件廓形相同，设计比较简单、制造和检验都比较方便。然而，为了改善切削条件，YF的前角 通常大于0度，以改善切削条件。此时，铣刀的轮廓将被修改以使成形铣刀的设计和制造更加，因 为铣刀的轮廓和工件的轮廓会存在不一致。复杂性在一定程度上制约了成形铣刀的推广应用。在基 于UG绘图软件的建模功能中，借助于加工工件的CAD图，可以直接生成工件表面前角 (YF>0°)的成形铣刀的三维实体和面形，并建立DES。可以直接节省铣刀轮廓的IGN计算，从而 大大提高了传统刀具的精度。成形铣刀的设计方法大大提高了成形铣刀的设计效率和质量。

关键词：铲齿成形铣刀；设计仿真；UG画图软件

目录

摘要

Abstract

1 铲齿成形铣刀设计-3

1.1 成形铣刀的种类和用途-4

1.2 铲齿的目的和要求-5

1.3 齿背曲线-5

2.UG软件发展背景-6

3 设计的内容和要求-9

3.1齿形高度h和宽度B-10

3.2铣刀的孔径-11

3.3铣刀的外径-11

3.4铣刀的齿数-12

4铲齿成形铣刀的几何角度及相关参数-13

4.1铣刀的前角和后角-13

4.2齿槽角θ-16

4.3槽底圆角半径r-16

4.4齿槽深度H-17

4.5分屑槽-17

4.6检验铣刀刀齿和刀体强度-18

4.7校验铲磨齿形时砂轮是否和下一个刀齿发生干涉-19

4.8正前角铲齿成形铣刀截形的设计计算-20

4.8.1前角为零时-21

4.8.2前角大于零时-21

4.9铲齿成形铣刀样板设计-22

5铲齿成形铣刀技术条件-23

5.1表面粗糙度-23

5.2 尺寸公差-23

5.3 形状位置公差-23

5.4 齿形公差-24

5.5材料及热处理-24

6 铲齿成形铣刀结构尺寸确定-25

6.1校验铲齿成形铣刀-25

6.2铲齿成形铣刀廓形计算-27

6.3确定内孔空刀尺寸及键槽尺寸-27

6.4最终二维三维-27

6.5运动仿真过程-29

结   论-32

参 考 文 献-33

致    谢-34