摘要:本文是关于工业塑料聚合物双螺杆挤出机的设计。螺杆挤出机在各类实验室以及工业中都得到了通用应用，它基本已成为加工塑料的重要组成部分。当用在工业上时，不仅需要一对螺杆能够稳当的输送固体的同时还要能够稳当的传送熔体，进行压力的增加和释放。和这一系列的过程还得涉及到搅混的聚合物如何混合颗粒。这主要是通过控制主，副螺杆之间的不同转速不同来得到确定。在这时我们发现，双螺杆挤出机具有能够混合充分，能够搅拌均匀，能够轻松的分开混合物的显著优点，还能够自我清洁，实现很块速度的运转，实际生产中，用它能够得到很高的产品数量，质量也相应的得到提高。

关键词 螺杆挤出机；塑料；主、副螺杆

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 螺杆挤出机的概述-1

1.2 塑料挤出成型设备的组成-1

1.3 挤出机的类别-1

1.3.1 分类方法-2

1.3.2 各挤出机的结构特点及用途-2

2 同向啮合双螺杆挤出机-3

2.1 同向啮合双螺杆挤出机工作原理及其特性-3

2.2 同向啮合双螺杆挤出机的主要技术参数和规格-3

3 同向啮合双螺杆挤出机主要零部件的设计-5

3.1 主螺杆的设计-5

3.1.1 初步确定螺杆的基本尺寸-5

3.1.2 螺杆材料的选择-5

3.1.3 螺杆设计计算-6

3.1.4 螺杆的强度校核与计算-8

3.1.5 螺杆的技术要求-10

3.1.6 螺杆传动系统及止推轴承布置设计-10

3.2 机筒的设计-11

3.2.1 机筒的结构类型选择及特性-11

3.2.2 机筒的结构尺寸设计-11

3.2.3 机筒的技术要求-11

3.3 螺杆与机筒的配合要求-13

3.3.1 螺杆与机筒的配合间隙-13

3.3.2 螺杆与机筒的对中性-13

3.4 送料螺杆的设计-13

3.5 分流板及过滤网-14

3.5.1 分流板-14

3.5.2 过滤网-14

3.6 料斗的设计-14

3.7 挤出机电机的选择-14

3.8 传动系统的设计-15

3.8.1 传动方案的确定-15

3.8.2 齿轮参数设计-15

3.8.3 齿轮轴的确定-21

3.8.4 轴承寿命校核-32

3.8.5 键的校核-33

3.8.6 箱体的设计-34

结论-36

致谢-37

参考文献-38