摘要:现在的切削加工都是朝着高速，高效和高精度的方向发展，并且对数控车床的主传动系统有着更高的要求，要求更高的转速和无级变速的范围，在切削加工中能自由的变换速度，机床的结构形式要简单，噪声要小，动态性能要好，可靠性要高，数控车床作为高度自动化的机电一体化设备，设计的时候要满足使用性能，工作性能以及传递动力的要求。  

在CK6136NC卧式数控车床主传动系统机械结构设计中，分析了其机床的特征，以及在工作中具体的工作情况，针对数控机床的相关功能进行了具体的阐述和分析，并在这个基础上设计出了数控机床系统的整体构架。

这篇论文在进行设计的时候从总的方案上进行，之后又设计了设备里面的主传动系统。一开始先分析数控车床在进行加工时候特征有哪些，有哪些好处，这样一来就可以明白在加工过程里面数控车床有多重要。首先从电动机的选型开始，接着通过带轮和带传动将力传送到传动轴上，这个时候再通过齿轮副的配合，通过降速传动，将力合理的分配到主轴上去，实现分段无级调速功能，这中间要对齿轮，带，主轴，键的设计选型，对轴承的选型，设计，校核。

关键词  数控技术；CK6136；主传动；机械机构；设计

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 本课题研究的意义-1

1.2 数控机床的特点-1

1.3 数控机床在国内外应用现状-2

1.4 数控机床的发展趋势-3

1.5 本课题研究的目的及解决的主要问题-4

1.5.1 本课题研究的目的-4

1.5.2 本课题解决的主要问题-5

2 总体方案的设计-6

2.1 CK6136数控车床主传动系统的组成-6

2.2主参数与基本参数的拟定-7

2.3电动机的选型与计算-7

2.3.1计算转速的确定-7

2.3.2 步进电机的选择-7

3 带传动的设计与计算-9

3.1 带传动的优缺点-9

3.2 同步带轮的设计与计算-9

3.3 分段无级变速-11

3.3.1齿轮模数的估算与验算-11

3.3.2参数确定-13

3.3.3 齿轮的校核-13

4 主轴组件的设计、计算与校核-15

4.1 传动轴的估算与验算-15

4.2 主轴的设计与计算-17

4.2 主轴轴颈的确定-18

4.3 主轴最佳跨距的选择-18

4.4主轴的校核-19

4.5 主轴轴承的选择与校核-20

4.5.1轴承的分配形式-20

4.5.2轴承的选型-20

4.5 键的选择与验算-24

结论-26

致谢-27

参考文献-28