摘要:爬式加料机在工程技术上已经有很广泛的应用，本次设计目的是设计爬式加料机的传动装置。爬式加料机传动装置种类繁多，本次设计根据结构要求采用渐开线少齿差行星传动。采用少齿差传动机构能够减小加料机的总体尺寸，大大提高传动效率以及提高加料机的寿命。由于少齿差传动中的内外齿轮的齿数相差较少，会使得传动过程中极易出现干涉，造成产品报废。所以为了保证加料机的合格率，设计计算时务必进行少齿差传动的干涉校验，其中最主要的是齿廓重叠干涉和重合度的验算。

本文首先简单介绍了加料机的相关情况，接着进行爬式加料机传动装置的设计计算，其中包括了齿轮、轴、卷筒等零件的设计计算，通过边计算、边画图、边修改的方法，最后绘制出传动装置的原理图、总装图以及零件图。

关键词：爬式加料机；少齿差；传动装置；设计

目录

摘要

Abstract

1 绪论-1

1.1 课题背景与意义-1

1.2 加料机国内外发展状况-1

1.3 设计思路及方案分析-1

2 加料机主要设计参数的确定-3

2.1 加料机工作级别的确定-3

2.2 钢丝绳直径的选取-3

2.3 卷筒直径的确定-4

2.4 电动机的选择与传动比的确定-4

2.4.1 电动机的选择-4

2.4.2 传动比的确定-5

3 加料机传动装置设计-6

3.1 少齿差传动原理-6

3.2 齿轮齿差的确定-6

3.3 齿轮精度与材料的选定-7

3.4 齿轮模数的确定-8

3.5 齿轮几何尺寸的设计计算-11

3.6 传动装置内部传动件的设计与选用-18

3.6.1 转臂轴承的选用-18

3.6.2 销孔数目及尺寸的确定-18

3.6.4 销轴套、销轴的确定-19

3.7 偏心轴的设计-19

4 加料机主要零件的校核-23

4.1 少齿差传动零件的受力分析-23

4.1.1 行星轮的受力分析-23

4.1.2 输出机构的受力分析-24

4.1.3 转臂轴承的受力分析-24

4.2 销轴的强度校核-25

4.3 偏心轴的强度校核-26

4.4 轴承的校核计算-28

4.5 键的校核计算-30

5 卷筒主要尺寸的确定-31

5.1 卷筒主要尺寸的计算-31

5.2 卷筒强度的校核-31

结    论-33

参 考 文 献-34

致    谢-35