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分类:单片机自动化 论文字数:10818 需要金币:2000个
摘要:本文以加工45号钢机用铰刀设计为研究课题,在研究课题中,我首先了解了铰刀在国内的发展前景、铰刀的具体结构样式及铰刀的用途、铰刀的工作性质、铰刀的分类等,又查阅网上资料和设计书籍上的相关资料,选用适合制作铰刀的材料和合理的铰刀切削参数并进行详细的资料陈列以证明合理性。然后根据所选取的铰刀参数进行三维造型设计,画出刀具三维造型与所加工工件的二维图并对所使用的三维造型软件进行简单介绍;在参数选取中重点解析两个方面,一个方面是加工工件与所设计刀具之间公差带的相互影响及关系;另一个方面是铰刀材料的选取理由和所选取材料的性质;通过前面所选取的刀具参数与尺寸参数利用CATIA软件进行三维造型设计做出所设计铰刀实体。最后,设计完铰刀之后再了解所设计铰刀在实际加工中会出现什么样的问题并进行了简单分析。
关键词:铰刀;铰刀刀具材料;铰刀刀具切削参数;公差;三维造型设计
目录
摘要
Abstract
1绪 论-1
1.1铰刀的发展前景-1
1.2铰刀的介绍-1
1.3所加工孔工件示意图-2
2铰刀刀具材料选取-3
2.1材料选取依据-3
2.2硬质合金的特点-4
2.3硬质合金材料的性质与适用范围对比-4
3铰刀刀具参数-6
3.1切削部分几何角度的定义-6
3.2切削部分几何角度的确定-6
3.3铰刀直径与公差-8
3.4铰刀齿数Z及分布-9
3.5铰刀齿槽与尺寸-10
3.6工作部分尺寸-11
3.7非工作部分尺寸-12
3.8铰刀技术条件-13
3.9铰刀刀具结构-14
4铰刀三维造型设计-15
4.1三维造型软件背景介绍-15
4.2三维造型设计过程-15
5铰刀在实际加工过程的中出现的问题-18
5.1铰孔孔径增大,误差大-18
5.2铰孔孔径缩小-18
5.3铰出的内孔不圆-19
5.4内孔表面粗糙度值高-19
5.5铰刀的使用寿命低-20
5.6铰出的孔位置精度超差-20
5.7铰刀刀齿崩刃-20
5.8铰刀柄部折断-20
5.9铰孔后孔的中心线不直-20
结 论-22
参 考 文 献-23
致 谢-24